电镀生产线特点
电镀生产线特点
行车的行走轮采用钢芯,聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关,运行采用进口变频器控制及进口带刹车电机,运行平稳,停车准确。耐酸碱泵,耐酸碱立式泵,自吸泵连续作业,生产,产量大。全自动电镀生产线,电脑控制自动运回飞靶操作,减轻工人的劳动强度。自动电镀生产线的设计合理,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为改善。
电镀加工厂家
电镀生产线特点
电镀生产线特点
行车的行走轮采用钢芯,聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关,运行采用进口变频器控制及进口带刹车电机,运行平稳,停车准确。耐酸碱泵,耐酸碱立式泵,自吸泵连续作业,生产,产量大。全自动电镀生产线,电脑控制自动运回飞靶操作,减轻工人的劳动强度。自动电镀生产线的设计合理,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为改善。
电镀在成产过程想降低资源消耗,要做好这两条
电镀生产是电镀清洁生产的重要环节,通过对电镀生产的控制,能够降低资源消耗、减少污染、增加效益。
一、延长电镀溶液的使用寿命
(1)减少杂质的带入量。
要采用去离子水配制电镀溶液,入镀槽前要清洗工件,使电镀溶液中的杂质减少采取一定的措施减少化工原料、阳极、工装挂具等带人杂质的量。
(2)清除电镀溶液中的杂质。
主要采取过滤法、电化学法和其他方法。一是过滤法。它分为连续过滤法和定期过滤法。前者主要是清除电镀溶液中机械杂质、有机杂质,还能起搅拌的作用。后者主要是定期处理电镀溶液后分离沉淀及其吸附物的方法。此法可能导致溶液的损失,要尽可能减少此法的使用次数。二是电化学处理方法。一般用以清除电镀溶液中的金属杂质。三是其他处理方法。其中离子交换法、冷冻法使用较多,渗法及膜分离法因其生产成本和膜的质量问题,使用并不广泛。
分享塑胶电镀厂家的外观质量检测方法
电镀厂家中的塑胶电镀的外观质量检测:如何检测塑胶电镀的外观质量通常认为,较好的外观是亮中发“乌黑”,光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉是由塑胶电镀表面的微观状态所决定的,也就是说微观表面必须非常平整。
镀层不能有雾状存在,极轻微的雾状,在强光下或正视时是发现不了的,要在特定的角度和光线下才能发现,因此易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷,在塑胶电镀中是不允许存在的。要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆,且色泽鲜亮,不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。
带你了解
电镀工艺流程:
1,一些零件材料的易蚀性和数量,尺寸,还有精密程度
有一些材料比较容易受腐蚀,比如有铝,镁,锌等,有的就容易在高温中会溶解,如,锡等,还有的多孔的粉末冶金制品和带有一些缝隙的组合零件,电镀都要采取不同的措施来处理,特别是一些大的,小的,多的,以及一些形状复杂的或者对精密要求比较高的零件,均要考虑相对应的工艺手法以及过程。
2,被镀材料的表面结构和状态
被镀的材料表面构造还有状态会直接影响镀层的形状和特性,有一些加工较粗糙的表面气孔会比较高,而且容易发生少镀,被镀材料的内孔粗糙难以覆盖,一般这种情况,都需在安排施工的时候考虑好,一些比较传统的工艺方法并不能适应一些品种多样的表面,否则生产的产量就会有误差。
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