增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
在选择增碳剂时，应当尽量挑选一些杂质含量少的产品，这样才不至于在使用时给钢液带来过多的杂质，对于钢材的质量也有一定的保障。如果选择的增碳
增碳剂种类
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
在选择增碳剂时，应当尽量挑选一些杂质含量少的产品，这样才不至于在使用时给钢液带来过多的杂质，对于钢材的质量也有一定的保障。如果选择的增碳剂不好，将直接影响增碳剂的正常使用。
煤质增碳剂：在炼钢过程中部分钢种需要增加钢中炭元素的含量以达到工艺技术要求，从理论上说一切含有炭元素的物质都可以用来作增炭剂，具体到工业生产中，由于各种条件和技术指标的要求，并不是含炭物质都可以不经处理即可作为煤质增碳剂，作为炼钢用增炭剂要求含炭量高、水分、挥发分小、含硫量低，因水分在高温炉中汽化和分解，在冶炼过程中有较大的危害性;较多的挥发分在高温炉中挥发，分解、燃烧、逸出的高温炉气使操作条件恶化，严重时影响生产正常进行。
增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。
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