板式换热器的优点有哪些？
板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。
在低流速即0.150.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50200，此时传热系数对水一水换热为1500021000K/.h，两列管式仅为32006300K/m h，由数据
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板式换热器的优点有哪些？
板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。
在低流速即0.150.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50200，此时传热系数对水一水换热为1500021000K/.h，两列管式仅为32006300K/m h，由数据表明，板式换热器传热系数是列管式的24倍，而此时压降蓿近。
2)板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。
硅整流工序
硅整流工序的两种换热器均属于液液换热。其中变压器的油冷却器可使用铝黄铜板片材质、耐油橡胶垫片的板式换热器；整流柜的纯水冷却器可使用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ的板片材质、橡胶垫片的板式换热器。 ３．２ 盐水工序
盐水预热器属于气液换热，同时由于盐水介质电化学腐蚀的存在，板片材质必须使用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ以上奥氏体不锈钢或Ｔｉ材，垫片为橡胶的冷凝式板式换热器。
处理工序
在处理工序中，钛管冷却器板片可使用ＴＡ１钛材材质，由于湿的化学腐蚀较重，所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片，同时有氯水的冷凝，必须使用冷凝式板式换热器；同样氯水冷却器可使用板片材质为ＴＡ２、垫片为三元乙丙橡胶的板式换热器；纳氏泵的循环酸、各塔循环酸换热器板片可使用耐和腐蚀的哈式合金Ｃ－２７６材质以及氟橡胶垫片。
板式换热器是一种结构紧凑、的新型换热设备。在氯碱生产中应用新型的板式换热器，占地面积比列管换热器减少８０％，投资降低５０％～７０％，传热效率提高了４００％～５００％。由于选用的材质较好，使用中只要按规程操作就可以保证氯碱装置安全长周期运行。同时板式换热器质量轻，换热器外不需要保温。在使用中如果阻力增大或结垢，清洗比较容易。板片损坏或密封垫片泄漏时，拆卸、检修也比较方便。因此在氯碱生产中应尽可能选用板式换热器。
为了防止板式换热器裂纹的产生，必须对接管材料进行改进，以保证设备的正常使用，下面我们为大家详细介绍板式换热器管口材料的改进。一起来看看吧！
1、材质控制： 严格控制板式换热器材质质量，通过添加稳定化元素或降低碳含量。控制晶界吸附和抑制晶界沉淀：热处理温度、时间和温度变化速度要达到要求，以减少含铬碳化物的析出，控制晶粒度和细化晶粒，降低产生腐蚀的可能性。 2、结构改进： 尽量避免形成闭塞空间。设计时对板式换热器管板与管子问的缝隙可考虑进行密封处理。建议采用密封焊，焊后进行消除应力处理。 3、工况介质控制： 严格控制介质中的杂质，可通过工艺手段将其控制在引起应力腐蚀的浓度之下。
板式换热器管口若是出现了裂纹对于它的使用情况都是会有影响的，及时的对管口材料的进行改进来解决这种情况的发生，避免影响设备的正常使用情况。
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