混橡车间设计厂家诚信企业「马赫天诚」

硅胶自动配料系统特点

系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。

1.适应多品种小配量高速度的配料要求。

2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。

3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

4.投料仓装有料位检，存量低料位时信号灯亮提醒补料。

5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。

6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。

7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。

硅胶自动配料系统的使用

根据用户要求工艺，配置流量、宽度、长度等要求相符的自动配料系统双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一条到两组小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备用给料机。方便用户在生产过程中遇到情况，进行切换使用。

硅胶材料全自动配料系统操作指南

1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内；

2.随后提升机将物料提高至加料服务平台；

3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内；

4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的；

5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中：

6.人工将周转桶放进输送机通道→周转桶定位 至配料单元→喂料器给周转桶上料→计量秤 秤重→运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料→周转桶全自动传至出入口→人工搜集放标志卡。