屠宰场下脚料无害化处理设备进口粮食灭菌釜定制
动物无害化处理湿化机是根据市场需求，新研制的小型畜禽无害化处理一体机，安装方便，无废气、废水排放；自动化控制，有效避免人员接触病死动物，以防，阻断病菌传播；整闭，不渗液，不漏气，能有效避免环境污染；适用于中小型养殖场、屠宰场使用，就近自行无害化处理病死畜禽，不外运，防止病菌交叉传播；所得固性产品可以作为生产有机肥的
进口粮食灭菌釜定制
屠宰场下脚料无害化处理设备进口粮食灭菌釜定制
动物无害化处理湿化机是根据市场需求，新研制的小型畜禽无害化处理一体机，安装方便，无废气、废水排放；自动化控制，有效避免人员接触病死动物，以防，阻断病菌传播；整闭，不渗液，不漏气，能有效避免环境污染；适用于中小型养殖场、屠宰场使用，就近自行无害化处理病死畜禽，不外运，防止病菌交叉传播；所得固性产品可以作为生产有机肥的原料，油脂可制成工业用油，变废为宝；本机可采用电加热蒸汽或蒸汽发生器；整个处理过程需要3-4小时，每次可根据型号不同处理100kg-2T病死畜禽。
材质分碳钢与不锈钢两种，供客户选择。
湿化机采用高温高压灭菌技术，依据在高温高压下（温度160-190℃。压力0.8-1.2MPa）细菌微生物难以存活的原理进行设计，灭菌指数≥log6标准。利用高压饱和蒸汽，直接与动物组织接触，当蒸汽遇到动物而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。
1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。
2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置，使用。
3、本设备以蒸汽为热源，无其他能源消耗。受热面积大，升温升压快，工作，极大缩短了无害化处理时间。
4、设备按压力容器制造，耐腐蚀，承压性能好。
5、配有油渣分离设施，能将动物残渣和油水混合物有效分离。
6、设备节省能源，日常运营成本低。
1、生产周期
一般需要10-40个工作日，根据客户所定产品的型号和数量决定。
2、关于型号
客户根据所处理物料的类别，产量等选择适合自己的型号。
3、关于材质
现有碳刚和不锈钢两种，不锈钢又分为304和316两种级别。
4、关于客服
一对一服务设备采购后有专门的技术人员上门指导安装调试，培训操作工1-2名。
5、关于售后
一年保修，终身维护。
6、关于发货
汽运，塑料膜缠绕包装，路途根据远近一般需要3-7天。
进口粮食灭菌釜定制
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中联德创无害化机器设备生产流程：1、病亡禽畜搜集与储存：病亡小动物由车辆运输运输至处理站区，自卸货车将原料装卸货物到密闭的大中型原料仓，卸货结束后，用消菌清洗机对车子开展消菌清理解决。2、碎化解决：根据螺旋式输送机械设备将物料运输入预碎机身，物料在密闭的自然环境下被粉碎成直徑50mm上下的肉粒。3、物料运输：粉碎后的物料由输料泵经密闭管路运输至化制罐里，此全过程全过程密闭、自动化技术进行。该输料方法，较现阶段国际性行驶的绞龙螺旋式输料方法，具备速度更快、残余小、容易清洗、不造成恶臭味味道等众多优势，4、化制、杀菌、干躁：物料改装结束，关掉入料口，运行加热装置，罐里温度和工作压力做到设定值后，维持三十分钟（欧美杀菌规范，也可依据不一样物料调节工作压力和温度），后排尽卸压进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁2－3钟头（可调节）后，获得水分含量降到12的肉骨粉。5、排渣、冒油：干化机出去的含油量肉骨粉开展压榨油脱油，获得制成品肉骨粉和油，油能够作为工业生产用食油，骨粉可以做为有机肥料的原料。6、有机废气处理：有机废气先历经除尘器除尘，祛除有机废气中的细微颗粒物，随后根据冷却器减温后开展一级除味，以后进到净化塔开展自喷清洗，后历经微生物有机废气处理池解决后达到环保标准。6、节约资源：无害化机器设备选用新的方案设计，可循环系统应用，节省了电力能源，减少了应用成本费，与此同时提升了生产量。进口粮食灭菌釜定制
中联德创（山东）智能装备有限公司无害化处理冷却，防尘及相关废气处理过程：分离后的肉骨粉物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却。期间包括烘干机，冷却器，密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器，再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理。筛选粉碎，储料包装入库过程：肉骨粉物料冷却后，由螺旋输送机送入筛选粉碎机组，物料粉碎后，通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。
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