根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。蒸汽压力一般为0.4～0.5MPa，液筒转速为2～4r/min，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2（或硅胶）在常压下加热与反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。泡花碱遇酸分解(空气中的二氧化碳也能引起分解)而析出硅酸的胶
泡花碱价格
根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。蒸汽压力一般为0.4～0.5MPa，液筒转速为2～4r/min，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2（或硅胶）在常压下加热与反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。
泡花碱遇酸分解(空气中的二氧化碳也能引起分解)而析出硅酸的胶质沉淀。无水物为无定形，天蓝色或黄绿色，为玻璃状。硅酸钠是由硅石（石英砂）、纯碱（或土碱）在熔化窑炉熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、、煤气均可。能溶于水，溶解速度快，水溶液呈碱性，具有很强的黏合性，它能均匀地与粉状物料混合，分散性好，耐低温性好(-40℃性能不变)。
浓缩：除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为成品。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高，能耗低，劳动强度低，原料易得，但该法只能生产模数小于2.5的产品，其生产原理是石英砂在高温中溶解生成硅酸钠。其相对密度随模数的降低而增大。无固定熔点。 泡花碱学名硅酸钠(Na2nSO2)，又名水玻璃。
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