针对多线型包覆方案
改革开放以来，我国的发展势头十分迅猛，城乡变化巨大，国民经济实力、经济生产总值增长迅速。高速发展过程中，粗放的生产方式、传统的建筑方式、落后的生产工艺使我们付出了沉重的代价——污染问题严重，这些年我国很多地区持续的严重霾天气就充分说明这一点;能耗居高不下，能源消耗已超过美国。特别是建筑能耗占社会总能耗的40%左右，而建筑的维护结构门窗占建筑能耗的50%，
硅酸钙板包覆机价格
针对多线型包覆方案
改革开放以来，我国的发展势头十分迅猛，城乡变化巨大，国民经济实力、经济生产总值增长迅速。高速发展过程中，粗放的生产方式、传统的建筑方式、落后的生产工艺使我们付出了沉重的代价——污染问题严重，这些年我国很多地区持续的严重霾天气就充分说明这一点;能耗居高不下，能源消耗已超过美国。特别是建筑能耗占社会总能耗的40%左右，而建筑的维护结构门窗占建筑能耗的50%，也就是说建筑门窗能耗约占社会总能耗的20%左右。已把能源消耗强度降低和主要污染物排放总量减少确定为国民经济和社会发展的约束性指标，把节能减排作为调整经济结构、加快转变经济发展方式的重要抓手和突破口。请在确定购买产品之前先与卖家联系，确认是否有现货，以免耽误贵司的生产。生产绿色环保产品、减少建筑能耗是建筑行业特别是门窗幕墙行业的重要使命。
随着社会发展，人们的物质享受和生活越来越高，传统的装饰材料和形态弊端凸显，甲醛、单体等有害气体含量高，气味难闻，环保性差，家居装修污染对人体健康安全造成严害;处理墙面，抹平喷漆，安装隔板，工序特别复杂，叮叮当当，粉尘飞扬，费时费力，劳心伤神;人们早已不堪忍受，却苦于没有理想的产品形态代替。外面有一个防护罩，可以将亲和剂产生的气体与外部分开，并由上方的抽风口排出。
覆膜技术在发展了十几年，已经基本成熟，现在的市场已经逐渐抛弃了双组份胶水覆膜工艺，而改用单组份PUR胶水覆膜工艺。在技术控制上非常成熟，覆膜效率大大提高，解放了劳动生产力，节约了成本。随着节能环保政策的推广，热熔胶水的使用越来越多，不远的将来会成为主流，而耐候覆膜加工工艺会有更加广阔发展空间。举例：一个工程选用的是平开窗型材，且是塑钢型材，设计成市场通用的普通窗型，单面覆膜每吨型材增加大概5000-8000元（膜有不同的价位）。
国外市场已经成为主流，必将遵循发展规律，一定会打破目前状态，只是时间问题。
已护墙板为例，近几年有越来越多的护墙板厂家开始陆续投产，护墙板主要由墙板+装饰柱+顶角线+踢脚线+腰线几部分组成。如下：
如上图，完整的护墙板安装是由脚线、墙板、腰线、套框、墙框、罗马柱、收边线、上围板、阴角线等组成。
作为生产厂家，要考虑生产成本的节省，覆膜机的调型时间、废料的产生以及其他的现场生产问题。
针对这一问题，皓泽曼为广大生产厂家提供以下方案：
此套方案由动力进料架→主机→可更换包覆机架（可根据实际增减）→出料平台组成。
此生产线可以完成各种线条（铝型材线条、塑钢型材线条、木塑线条等）进料平台：传统手工进料需要工人高度精神集中，且劳动力大，此辅助设备可以完成基材进料，让生产速度加快。
可更换包覆区域：传统包覆在一种型材生产完成后，需要再次调型生产，在时间上，废料产生上让很多生产商发愁，且不能避免。可更换包覆区域可以更换型材生产，且一次调型后可以重复交替使用，可更换包覆支架由下方导轨来完成更换，保证设备稳定性，让生产效率提高。电控系统有严密的防误操作程序，确保操作人员不会因误操作而产生系统故障。
出料平台：根据基材的长短不一，出料平台的长度也可以根据实际情况来定制，可以避免因基材过长，在出料时发生断折。
PSSK-300PUR-5G热胶机配置说明
一、 设备主要部分说明
1、机械臂
机械臂由底座、立臂、平臂、及压轮组件组成，其中包括三个电动缸，分别为A缸，B缸，C缸。通过三个电动缸可以驱动机械臂到达任意二维空间。
A缸驱动立臂做前后运动；
B缸驱动平壁做上下运动；
C缸驱动压轮变换角度；
2、大轮压紧机构
压紧机构由执行电机，底座、支架，调节螺杆、小压轮等组成，是新型的调轮执行机构，用来自动执行压紧各种型材，引导型材进行覆膜，电动调节压紧轮的松紧度及高度。上下行程可达200mm。
本压紧机构和机械臂一样带有自动记忆功能，可用调轮手柄调节型材需要高度，与机械臂同步记忆，记忆后和机械臂同步调轮。电脑控制自动到达型材所记忆的位置
3、定位臂说明
定位臂，定位臂由导向轮、位移传感器、步进电机、丝杠、滑块及其支架组成，可用调节手柄在设备上按动按键进行电动调节，也可以在电脑上发送定位指令，控制器驱动步进电机带动丝杠转动，使滑块移动到所需的位置。
定位臂能保证了型材从入料到出料走的是直线，提高了包覆质量。2、大轮压紧机构压紧机构由执行电机，底座、支架，调节螺杆、小压轮等组成，是新型的调轮执行机构，用来自动执行压紧各种型材，引导型材进行覆膜，电动调节压紧轮的松紧度及高度。
开始调轮时，先测量型材的宽度及高度，在电脑上直接输入型材的宽度高度，利用电脑自动控制定位臂运动进行定位，三个方向的定位臂就会按着电脑给定的尺寸自动运行到位。定位时间只需1分钟左右，大大提高工作效率和精准度
现有的覆膜机调轮是压杆式，调轮需要用内六角扳手手动调轮，对于复杂而且加工数量又不多的型材，调轮的时间大概需要几个小时，包覆的时间就在半小时就完成了，很大一部分时间都让费在调轮上，这样造成了工作效率极低。
该设备具有自动送纸、两级除粉、自动搭边系统、自动分切、磁粉张力控制、整机机电一体化控制；特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，，安全，节能，备受广大用户的肯定。
-->
