我们都知道，环保阻燃母粒是一种增加材料难燃性能的一种功能性助剂，可以延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。那么，它目前在的发展是处于一个什么样的状态呢？我们一起来了解一下。 目前在我国有1000多家环保阻燃母粒生产企业，每年产量近20万吨
阻燃胶板公司
我们都知道，环保阻燃母粒是一种增加材料难燃性能的一种功能性助剂，可以延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。那么，它目前在的发展是处于一个什么样的状态呢？我们一起来了解一下。 目前在我国有1000多家环保阻燃母粒生产企业，每年产量近20万吨，然而令人意想不到的是这其中大部分都用于出口。环保阻燃母粒在国内的使用仍不普及，国内阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。
环保阻燃母粒相关的法律法规不完善和不健全，而且执行不到位。但是人类却无法拒绝其提供的丰富多彩的物质条件，所以要在高分子材料阻燃性上想对策，这样就推动了阻燃剂市场的发展。2006年6月公部消防局就组织制定了强制性l标准GB20286－2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》并于2007年3月1日正式实施。但是标准中并没有提到违反标准的惩罚措施，加之相关单位的检查力度不够就形成了企业用不用环保阻燃母粒都可以的现状。环保阻燃母粒使用成本过高。目前国内的塑料制品大多没有阻燃作用，主要是因为成本问题。
自70年代国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6～8%的速度增长。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的有机化合物，阻燃效果好。在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。美国商业通讯公司(BCC)预计阻燃剂年增长率为5.2%，2006年全l球销售额将超过10亿美元。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前世界l各国产量zui大的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。反应性阻燃剂多用于热固性塑料中；阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，无机阻燃剂主要有锑化合物、无机硼化合物、无机磷系阻燃剂、无机氢氧化物等，有机阻燃剂包括有机卤系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
含卤橡胶 含卤橡胶中均含有卤元素，氧指数一般在2845之间，FPM的氧指数甚至达到65以上。2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。一般含卤橡胶中的卤素含量越高，其氧指数越高。这类橡胶本身具有较高的阻燃性，离火自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性，通常可采用添加阻燃剂的方法。 3、杂链橡胶 这类橡胶中较有代表性的是二J基硅橡胶，其氧指数为25左右，热分解温度在4006001：。其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等
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