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色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用
白色色母料报价
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视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母？
色母 ： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
黑色母粒的作用
黑色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。黑色母粒的质量取决于下列因素：色散度，覆盖力，流变性，相容性，稳定性，色彩明暗度。
黑色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。
色散差的母粒的终产品从边角就能易于被肉眼看到，除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显降低了黑色薄膜防风化的性能。
市场上有很多各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同，大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色，大颗粒色母粒适用于诸位垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品。
SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力，高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产，颜色倾向于蓝色的，价格便宜，且相对于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的色母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。
黑色母粒的原料
在塑料制品加工过程中，几乎人人都用过黑色母粒，对于染色，防老化，导电制品等。不过在使用过程中都会遇到各种问题从而困扰着我们。黑色母粒的基本成分对于塑料制品有所了解的人都知道过程中需要哪些材料，黑色母粒在塑料塑胶制品中显得较为关键。黑色母粒的组成：材料有碳黑、碳黑载体、碳黑润湿剂、碳黑分散剂、其他加工制剂。我国有三十多个品种。主要是橡胶用和非橡胶用两大类。在塑料制品染色方面黑色母粒只要0.6-0.8%就会奇黑无比，再加过多的话也不会更黑了。如果需要依靠黑色母粒防老化需要只要使用褐色母粒防老化了。
塑料助剂对制品的影响
助剂对塑料制品性能的影响
选用塑料助剂的重要依据是制品的用途。不同用途的制品对所采用塑料助剂的外观、气味、耐久性、污染性、电气性能、热性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原则上，要求助剂要适应塑料制品使用的环境条件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。
塑料助剂的毒性问题早已引起广泛的关注，特别是食品和yao物包装材料、YI疗器械、水管、玩具的塑料制品的卫生安全问题越来越受人们的重视。各国对上述塑料制品所采用的塑料助剂，严格规定了品种和用量。
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