精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在选择返回对刀点指令时，在不发生干涉的前提下，尽可能采用x、z轴双向同时“回零”指令，该功能“回零”路线是的。因切削力突然变化而破坏工艺系统的平衡状态．致使零件轮廓上产生划伤、形状突变或滞留刀痕。CNC车床加工订做
数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）进行的考虑，并应兼
CNC车床加工订做
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在选择返回对刀点指令时，在不发生干涉的前提下，尽可能采用x、z轴双向同时“回零”指令，该功能“回零”路线是的。因切削力突然变化而破坏工艺系统的平衡状态．致使零件轮廓上产生划伤、形状突变或滞留刀痕。CNC车床加工订做
数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）进行的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的曲率半径，数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写人程序中。单位为 r/min,D为工件直径或刀具直径，单位为mm。计算的主轴转速n，后要选取机床有的或较接近的转速。CNC车床加工订做
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。CNC车床加工订做
现代数控机床的发展趋向是高速化、化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。数控加工工艺文件的定型与归档。CNC车床加工订做
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