通常在机械密封的实践中，作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封，并需求选用平衡型密封，超越15MPa时可用多级密封并逐级。
关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式（如多端面密封等）。
通常，关于润滑性好且密度高于商品的密封，在0.7MPa以下可选用非平衡型密封；也有在值6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度0.6kg/L的油品均选
苏尔寿水泵机封公司
通常在机械密封的实践中，作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封，并需求选用平衡型密封，超越15MPa时可用多级密封并逐级。
关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式（如多端面密封等）。
通常，关于润滑性好且密度高于商品的密封，在0.7MPa以下可选用非平衡型密封；也有在值6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。
辅佐密封件（O形环、V形环、楔形环等异形密封环）
它首要起到对相对停止件的密封效果，一起也起到起浮和缓冲效果。请求静环的辅佐密封元件能确保静环与压盖之间的密封性和使密封环有必定的起浮性；请求动环的辅佐密封元件能确保动环与轴套之间的密封。资料应具有耐热、耐寒功能并与介质触摸有相容性。
传动件（传动销、传动环、传动座、传动套、传动键）
它起到将轴的转矩传给动环的效果；中心传动的传动销、压环、传动环、传动销与传动座均起到传动效果。资料请求耐腐蚀、损。
1 机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上取决于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查：
密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
与设备相连的管道系统也必须清理干净，该系统的杂物如不及时清理干净，长期运转后，杂物有可能进入密封中，从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的。因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。
打开冷却或冲洗系统，无论设备是否运转，好不要切断冷却或冲洗系统，尤其是在设备输送的是热的介质或介质冷却后有可能结晶的情况下。
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