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钢筋桁架楼板规定
1、钢筋桁架板底模，施工完成后需保留的，底模钢板厚度不应小于 0.5mm，底模施工完成后需拆除 的，可采用非镀锌板材，其净厚度不宜小于 0.4mm。
2、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于下表的要求。
3、 钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定，但弦杆直径不应小于
新型桁架钢筋楼承板生产厂家
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钢筋桁架楼板规定
1、钢筋桁架板底模，施工完成后需保留的，底模钢板厚度不应小于 0.5mm，底模施工完成后需拆除 的，可采用非镀锌板材，其净厚度不宜小于 0.4mm。
2、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于下表的要求。
3、 钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定，但弦杆直径不应小于 6mm，腹杆直径不应小于 4mm（图 1）。
4、 支座水平钢筋和竖向钢筋直径，当钢筋桁架高度不大于 100mm 时，直径不应小于 10mm 和 12mm；当钢筋桁架高度大于 100mm 时，直径不应小于 12mm 和 14mm（图1）。当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时，应按计算确定其直径。
楼承板钢筋桁架施工工艺流程
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。劳动组织要分两组，
组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
钢筋桁架楼承板
装配式钢筋桁架楼承板的装配
（1）结合现场安装进度计划要求，拟订生产计划。
（2）楼承板装配前，应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验，原材料质量不满足要求时，应进行矫正或更换。装配完成后，应按照质量验收要求对楼承板质量进行检验，楼承板质量不满足要求时，应及时纠正、整改。
（3）装配程序及方法：
①熟悉《钢筋桁架楼承板装配图》，充分了解装配要求；
②准备装配支架、联接件安装扳手以及桁架调整工具；装配支架间距1米，保证高度一致，同一直线；
③将对应《钢筋桁架楼承板装配图》的3根钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，放入时钢筋桁架上弦筋在下，下弦筋在上，确保3根钢筋桁架一端对齐。
④检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在同一直线上。
⑤将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
⑥检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿入联接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。
⑦联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。
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