闸式剪板机换向速度调节失灵的原因
闸式剪板机中配有电液换向阀，在进行换向的时分被发现它的主阀门换向速度的调理失灵了，从而没有办法操控换向速度。这疑问可大可小，假如不及时处理的话会直接影响剪板机的剪切质量。
在剪板机的换向阀中，其换向速度主要是由双单向节流阀操控的，起点是为了防止换向冲击。一旦这儿发作失灵的话，有也许是单向阀的功能不抱负，尤其是它的封闭性比
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闸式剪板机换向速度调节失灵的原因
闸式剪板机中配有电液换向阀，在进行换向的时分被发现它的主阀门换向速度的调理失灵了，从而没有办法操控换向速度。这疑问可大可小，假如不及时处理的话会直接影响剪板机的剪切质量。
在剪板机的换向阀中，其换向速度主要是由双单向节流阀操控的，起点是为了防止换向冲击。一旦这儿发作失灵的话，有也许是单向阀的功能不抱负，尤其是它的封闭性比较差；也有也许是节流阀加工精度差形成的，所以发现节流阀不能调理较小流量的话要修补或替换了
或者是将排油腔阀盖处的密封件加以替换，由于漏油也是疑问发作的本源；另外，假如能将针形节流阀换成三角槽节流阀的话，疑问也能得到妥善环节，究竟后者的调理性更高一筹
剪板机刀片翻面时利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。
剪板机工艺过程：
1.首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切，如不符合公差要求，应重新调整定位距离，直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。
2.开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进行生产，否则应重新调整纵横挡板。
3.辅助人员应该配合好，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员联系。
4.剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变形。
5.为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。
6.剪切板料的宽度不得小于20毫米
液压数控剪板机生产工作中操作
(1)机器在开动前进行空运转，没有异常后进行试剪，使用不同厚度的板料。
(2)剪切机进行剪切时观察油路压力是否正常，如果不正常可以通过溢流阀来进行调整。
(3)通过试剪来确定好刀片间隙，然后将后挡料板的位置调整好。
(4)将板料放在工作台上，然后让板料板边与挡料板相接触，再确定好剪切尺寸。
(5)踩下脚踏开关，剪板机开始剪切工作了。
(6)当剪切完一张后，检查一下剪切尺寸是否符合要求。没有问题的话，可以进行重复连续剪切了，直至剪切完所有的板料。
(7)工作完成后，切断机床电源，对机器进行日常的维护保养工作。
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