粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。具有无溶剂污染，成膜快，能耗低的特点。粉末涂料是有热塑性和热固性两大类。这篇文章将详细介绍产品种类分析、产品优缺点等内容。
一、种类分析
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括：聚酯、
环保粉末涂料制作
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。具有无溶剂污染，成膜快，能耗低的特点。粉末涂料是有热塑性和热固性两大类。这篇文章将详细介绍产品种类分析、产品优缺点等内容。
一、种类分析
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括：聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
第二种，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系等。
二、产品优点
1、为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂。
2、涂料气味比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。
3、粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全。
4、省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害助剂，健康环保。
粉末涂料施工方法
1、先清理施工基面，施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。涂装面必须无油污、清洁干燥无积水。涂装前要将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净。涂装金属表面时，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物。喷砂除锈或手工或动力工具除锈，然后涂装，表面保持清洁干燥。
2、使用前将粉末涂料充分搅拌均匀后再施工，必要时用配套稀释剂调节粘度，用不完的涂料需要密封保存。施工时如果涂料过稠，可以用少量稀释剂，施工完后观察温度情况一段时间，再进行使用。
3、避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。施工时温度要10℃，阴雨天或相对湿度大于75%时要停止施工，气温低5℃时也要停止施工。
4、为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂条件下，可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂，且用作中间漆和面漆，底漆建议用环氧铁红、环氧富锌底漆为宜。
5、在刷涂和辊涂粉末涂料时，为防止拉丝和起泡，刷子和辊筒不要来回移动，为防止浮色和咬底，在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。
6、面漆涂装完工后，须自然固化3天后才能投入使用。如果环境10℃时，应适当延长。
7、涂装用于钢铁表面保护时，必须先涂装与重防腐涂料配套的底漆。涂料用于化工防腐蚀金属表面涂装时应涂刷3道以上，干膜厚度不75微米。
8、涂装用于水泥物面，须先用环氧防腐蚀清漆打底后再涂装，便于粉末涂料充分渗透水泥面，提高产品的附着强度和防护效果。
9、遇有伸缩缝、结构缝、管道与混凝土交接处周边等可能振动部位，须使用无纺布玻纤布等局部贴敷加强处理。
10、不施工时，要存放在阴凉干燥处，避免日光直接照射，还要远离热源。
按粉末涂料的涂装方法分类时，可以分为静电喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、静电流化床粉末涂料、空气喷涂粉末涂料、火焰喷涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料等品种。
按粉末涂料的特殊功能和用途分类时，可分为装饰性粉末涂料、重防腐粉末涂料、钢筋粉末涂料、耐候性粉末涂料、电绝缘粉末涂料、防静电粉末涂料、热转印粉末涂料、金属预涂粉末涂料、铝型材粉末涂料、亢菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等品种。
粉末涂料是一款完全不含溶剂，固体的热固性粉末涂料，然粉末涂料也
