铝件表面碰、划伤严重等表面缺陷如何处理？
铝制件可以行喷砂或拉丝处理，可较大程度的美观铝件表面，以达到客户的要求。
铝件毛坯件为什么不能有毛刺、飞边？
毛坯件的加工部位有毛刺、飞边的都不能直接进行氧化处理，因为氧化膜层较脆，毛刺、飞边有氧化膜之后极易折断脱落，断处的端面露出基体，影响外观质量。
阳极氧化厂，
阳极氧化工艺
铝件表面碰、划伤严重等表面缺陷如何处理？
铝制件可以行喷砂或拉丝处理，可较大程度的美观铝件表面，以达到客户的要求。
铝件毛坯件为什么不能有毛刺、飞边？
毛坯件的加工部位有毛刺、飞边的都不能直接进行氧化处理，因为氧化膜层较脆，毛刺、飞边有氧化膜之后极易折断脱落，断处的端面露出基体，影响外观质量。
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别 单说三个方面： 1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。 2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。2光泽仪由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）。 3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。
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这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。 以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。在实际观察操作时，有一点需要特别注意，即，采用数码相机采集图像时，复膜后的图像色彩的丰富、明艳程度，必须以显示器上观察到的实际采集效果为准抛光。 对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
不过，在实际工作中，对于阳极复膜成像原理的解释说明存在一些混乱。一方面，很多人认识肤浅，存在概念错误或者操作错误。先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2。另一方面，我们对于氧化膜形成的过程、结构的认识依然没有清晰；进而，金相分析过程中应用到的阳极氧化技术的基础理论也就缺少合理的支撑。同时，本文并无定论，不要误解。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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