静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
通用夹具汇总
1、卡盘。可以说对我们机械人是熟的，不能在熟的夹具了。它已经有一个世纪了。可说是非常经典的夹具。
2、T型工作台。T形工作台可以说是非常经典的，有些地方就有 T字型工作台。
3、T型块、螺杆、压板及螺帽。没有了
滚齿机用RV行星架磨加工
静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
通用夹具汇总
1、卡盘。可以说对我们机械人是熟的，不能在熟的夹具了。它已经有一个世纪了。可说是非常经典的夹具。
2、T型工作台。T形工作台可以说是非常经典的，有些地方就有 T字型工作台。
3、T型块、螺杆、压板及螺帽。没有了这些组合，工件如何装夹在机床上是难以想象的。
4、台虎钳、麦司。压板不能被压的工件可考虑使用台虎钳或麦司夹具。
5、磁性平台。磁平台方便，但成本较高。
6、主轴与刀柄。人的智力和技术的结晶。
7、弹簧夹套/夹筒。用它、单刀柄可实现不同规格的刀具装夹。
8、气缸夹具。自动化工装结构。
9、分度头。一度非常风光。随着分度主轴的出现逐渐消退。
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为了满足高i效率的数控加工夹具，应尽量采用气液、液、电等自动夹紧装置进行夹紧，缩短辅助时间。
工装本身应该有足够的刚度，以适应大的切削量切割。CNC加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中，既要对工件进行粗加工，又要进行能达到至终精度要求的精加工，所以夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
为了适应数控多方面加工，应避免夹具结构包括夹具组件对刀具运动轨迹的干涉，不能阻碍刀具对工件各部分的多面加工。
定位元件应具有定位精度高、定位精度高、易清屑、无切屑积存等优点。如果工件定位面偏小，可以考虑增加工艺凸台或辅助基准。
对于刚性较小的工件，应保证至小夹持变形，如使夹紧点接近支撑点，避免将夹紧力作用于工件中空区域等。在粗、精加工同一道工序完成时，若上述措施不能将工件变形控制在加工精度要求范围内，则应在精加工前使程序暂停，让操作人员在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小)，以减小夹紧变形对加工精度的影响。
机架专i用工装
通常工装夹包括以下部件或设备：
(1)定位元件定位元件是用于确定工件正确位置的元件。所加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或配合。
(2)夹具夹紧装置是一种使工件在外力作用下仍能准确定位的装置。
(3)对刀元件、导引元件、导导件、导导件，是指在夹具中用来确定(或引导)刀具相对于夹具定位元件的位置关系的元件，如钻套、镗套、对刀块等。
(4)联接元件夹具联接元件是一种用于确定夹具在机床上有正确位置的元件，例如安装在铣床夹具底部的定位键等。
(5)根据加工需要，其他元件和装置，有些夹具还需要设置分度转位装置、靠模装置、工件举升装置、辅助支撑等装置。
(6)夹子特定夹具是用来连接夹具元件和相关装置使其成为一个整体的基础件，夹具通过夹具连接到机床。
加工工业中常用的内齿轮加工方法是用压板夹紧坯料，把内孔及端面找正。为了获得较高的内齿轮精度，需要对零件进行多次找正，以保证内孔同轴度和端面的垂直度，无形中增加了工人的劳动强度和零件的加工周期。
当前，在企业小批量的单件内齿轮加工中，采用垫片定位、压板夹紧的方式，同时利用刻度表进行正向内、端面的加工。这种装夹和定位方法会引起定位误差，使插齿后齿轮的分度圆对内孔同心度产生误差，影响了齿轮的径向精度。与此同时，由于零件在装夹过程中的间隙会引起偏心，插齿时还会影响齿形、齿向、周累等衍生误差，从而造成齿轮插齿后精度偏低。
在企业大规模生产的情况下，往往采用插齿夹具进行加工，这是因为传统的夹具仅适用于固定尺寸的零件，且装夹复杂。在小批量生产中，夹具所具有的优点正是内齿轮精度的关键。本文通过分析，设计了一种内齿轮装夹的内齿钳，并验证了该夹具的可行性。
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