3D打印不仅可以提供更大的设计自由度，还可以完全定制设计。由于当前的3D打印技术一次只能制造少量零件，因此非常适合小批量定制化生产。该定制化概念已被医学和ya科行业所接受，用于生产定制义肢，植入物和ya科助具等。从量身定制的wan美适合运动员的gao级运动装备到定制太阳镜和时尚配饰，3D打印可经济地一次性生产定制零件。这种可访问性和易用性使您可以在短短一周内对多个设计进行原型设计和
3D建模打印
3D打印不仅可以提供更大的设计自由度，还可以完全定制设计。由于当前的3D打印技术一次只能制造少量零件，因此非常适合小批量定制化生产。该定制化概念已被医学和ya科行业所接受，用于生产定制义肢，植入物和ya科助具等。从量身定制的wan美适合运动员的gao级运动装备到定制太阳镜和时尚配饰，3D打印可经济地一次性生产定制零件。这种可访问性和易用性使您可以在短短一周内对多个设计进行原型设计和测试，从而加快迭代速度，并终在缩短产品上市时间的同时提供更好的产品。
3D打印模型原型制作
高尔夫球杆具有多种影响其性能的变量：接触面的表面积和形状，空腔的形状和深度，球杆角度和弹跳角，凹槽设计(形状，图案和深度)，重量以及许多其他因素。为了开发出理想的高尔夫球杆，设计师们必须在众多的迭代和组合中探索这些功能中的每一个，以获得zui佳的解决方案，从而为单个球杆设计出数十甚至数百个设计。使用传统的制造方法，进行原型设计和开发可能要花费数万或数十万美元才能实现单个设计。使设计人员可以在办公室或商店的舒适环境中以成本的一小部分对金属进行原型制作。这种可访问性和易用性使您可以在短短一周内对多个设计进行原型设计和测试，从而加快迭代速度，并终在缩短产品上市时间的同时提供更好的产品。对于某些3D打印技术，如SLS，材料喷射或SLM/DMLS，选择层厚不是很重要，因为它们的默认分辨率在大多数应用场景下已经够用，或者3D打印厂商已经预设了层厚。
3D打印齿数选择
在设计齿轮时，必须考虑它们的比率。3D打印齿轮的建议比例为0.2到5。这会影响齿轮上的齿数。如果选择2：1，则可以创建各种数量的齿：30和60、15和30或8和16…有很多组合。
齿数还取决于压力角。我们将在下一节中讨论压力角。推荐用于20度压力角的齿数少为13。对于25度角，齿的数量少为9。为什么是这些数因为如果您设计的牙齿较少，则它们将需要底切，这对3D打印可能会带来挑战。
额外提示：说到准确数字时，一个有趣的解决方案是设计额外的齿数。例如15和31。为什么 因为15和30时，齿轮模数总是以相同的方式相遇，因此磨损得更快。拥有15和31颗牙齿，使用痕迹将平均分布。
为什么要使用3D打印来生产模具，首先，一台3D打印机可以为您提供非常高质量和的零件。由于采用了3D打印技术，您可以设计出复杂几何形状。例如，Metal Casting公司使用3D打印技术来制作模具。但是获得外观并不是使用3D打印模具的唯yi优势。与传统加工技术相比，3D打印能够节省大量时间。这是一个更快的过程。 就像上传STL文件并仅对其进行3D打印一样简单。一般3D打印的时间取决于制作物体的大小，复杂程度，诸如珠宝之类的小物体可以在半小时内从3D打印机中制作出来。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。而且，如果您dui打印出的模型不满意，只需要调整STL文件并再次3D打印它即可。
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