搪瓷搅拌器脱落
故障原因
1、被介质腐蚀断裂；
2、电动机旋转方向相反。
处理方法
1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补；
2、停机改变转向。
十二、搪瓷釜法兰漏气
1、法兰瓷面损坏；
2、选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错移；
3、卡子松动或数量不足。
1、修补、涂防腐漆或树脂；
2、根据工艺要求，选择
树脂反应釜价格
搪瓷搅拌器脱落
故障原因
1、被介质腐蚀断裂；
2、电动机旋转方向相反。
处理方法
1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补；
2、停机改变转向。
十二、搪瓷釜法兰漏气
1、法兰瓷面损坏；
2、选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错移；
3、卡子松动或数量不足。
1、修补、涂防腐漆或树脂；
2、根据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀；
3、按设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固。
不锈钢反应釜安装注意事项
高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
安装高压反应釜需要的基本条件
1.高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置，以保证设备地点通风良好。每间操作室应有直接通向室外或通道的安全出口。
2.环境温度：+5～+40℃ 相对湿度：0～85%RH无冷凝（现场），请勿在诸如浴室等潮湿地方使用SLM反应器。确保仪器机壳及其配件远离液体。
3.电压：220V（-10～+15%），频率：50±2Hz。SLM主机箱体地线必须接地，接地电阻≤4Ω。若无特殊说明，电源线地线接地线，电源开关应选用动作迅速的带漏电保护的断路器。必须保证三相电源的稳定性，电源相电压不得超过240V。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重药品的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。超电压或漏电可能会导致触电。
4.在安装高压反应釜釜盖时，应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
5.SLM主机应与地面垂直放置。倾斜放置会引起搅拌轴不同心，导致损坏搅拌系统。
6.确保您的SLM及其部件通风良好：将运行中的SLM及其他部件被覆盖时可能会堵塞通风口，导致SLM及其部件过热，甚至发生火灾。
高温高压光化学反应器优势
在光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制CH3OH、二氧化碳CO2还原制CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降解等领域 ，能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的1理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高压下进行的，因此对光化学反应器本身要求很高，而现有技术的光化学反应器的视镜和釜盖以及压盖法兰的密封效果不好，另一方面现有技术中的高温高压光化学反应器的釜体和釜盖的密封方式不尽合理，这种不合理的密封方式导致安装过程中不能准确地定位。2、反应釜的所有阀门在使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封的效果。
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