空气过滤器(HEAP)性能试验-光度计法洁净厂房施工公司
测试程序：
1）确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。
2）允许使用pvc布做环绕高校过滤器的遮断二次气流的干扰。
3）过滤器上游释放PAO气溶胶，微粒浓度是大约每公升空气含有20到50微克。
4）过滤器的全部面积均必须以光度计做扫描泄漏测试。扫描点乃位于过滤器表面下方25mm
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空气过滤器(HEAP)性能试验-光度计法洁净厂房施工公司
测试程序：
1）确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。
2）允许使用pvc布做环绕高校过滤器的遮断二次气流的干扰。
3）过滤器上游释放PAO气溶胶，微粒浓度是大约每公升空气含有20到50微克。
4）过滤器的全部面积均必须以光度计做扫描泄漏测试。扫描点乃位于过滤器表面下方25mm，而扫描速度则为50mm/sec。
5）所有穿透过滤器安装框架的测试孔、导线孔等，均采用激光粒子计数器进行扫描测试，扫描点在其表面20~100mm间，扫描速度50mm/sec。
6）在过滤器下游采样，检查浓度。若是下游浓度超过设定值（0.01%）则判定为泄漏。
7）如果过滤器表面出现泄漏，更换过滤器。框架出现泄漏，过滤器的安装边框需进行密封处理。直至过滤器泄漏合格。
测试仪器：
气溶胶光度计：ATI-2H一台，采样量1cfm
气溶胶发生器：ATI-4B一台、PAO溶剂4升
空气压缩机：PUMA-2P一台
合格标准：过滤器包括安装边框扫描所有泄露率不超过0.01%。
洁净车间改造时的压力管控问题洁净厂房施工公司
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控制洁净空间和非洁净空间之间的压力差并不是件难事。不过，如果夹墙或者回风竖井是由现有的建筑物墙壁或者预制板构成，那么它们可能无法承受任何压力。所有的这类空间都需要充分密封。常见的情况是，严格洁净空间的压力，其压力一般要比周围洁净度要求较低的空间高出0.02英寸水柱（in. w.c.），比相邻的非洁净空间高出0.05英寸水柱。
使用生物隔离防护的洁净室，室内压力必须比周围相邻空间的要低，同时确保洁净室空间是密闭的、污染物无法进入。“在洁净室内再专门分割出一个房间”也不失为一种可行的办法。此外，还可以采用“单通道”的配置。这类房间要尽可能地小，为的是能够满足处理的要求。
洁净空调的质量要求洁净厂房施工公司
质量要求
1、风管制作应采用联合角或转角咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管为双层，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
2、洁净风管的规格、尺寸必须符合设计要求，检验方法为尺量和感观检查。
3、洁净风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
4、 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。检验方法为灯光及观察检查。
5、风管外观质量应符合以下规定：
折角平直，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。检验方法为拉线、尺量和观察检查。
6、 法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
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