油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成，作业原理是：启动电动机及油泵，使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲：电动带动油泵旋转，使油箱中的液压油进入各类阀体内，首先调整好调压的压力和流量，当压力表的指针爲70Mpa时，可进入任务举措形态，将被试油管置于机座中的适宜地位（对准中心高），按下夹紧背钳，使油管的一
试压机设备
油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成，作业原理是：启动电动机及油泵，使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲：电动带动油泵旋转，使油箱中的液压油进入各类阀体内，首先调整好调压的压力和流量，当压力表的指针爲70Mpa时，可进入任务举措形态，将被试油管置于机座中的适宜地位（对准中心高），按下夹紧背钳，使油管的一端夹紧；按下移式注水密封机构按钮，先从一端注水使油管中的空气排出后，再的同时注水增压，使管内密封后的压力（实验压力）高爲70Mpa（逐渐开压），保压为 3 分钟，松开密封机构，夹紧背钳装置 ，按下顶出机构按钮，使油管分类（合格、不合格、返修）顶出，即完成整个试压过程。
管道试压前要做哪些准备？
1、试压系统经监理及有关各方确认合格，并同意试压。
2、管道试压方案已经技术交底，并下发管道试压工艺卡。
3、试压用的临时盲板、试压泵及压力表均已准备，且均处于完好状态，压力表的量程、精度等级、核定日期符合要求。
4、加盲板处应有明显的标志，并做盲板加设记录。
5、用临时管道联接试压管线，压力表精度等级为1.5级，量程分别为实验压力的1~2倍，在试压系统的点和点各安装一个，并在点设置放气点。
6、不能参加试压的视镜、仪表件等，应用短管或盲板隔离。
其中，井涌的早期监测是预防井喷和井喷失控的有效的，压井计算模型是压井水力参数设计的理论依据，井控设备是保证压井成功的硬件设施。此外，在海洋钻井中，鉴于钻井工艺和海洋环境复杂的特殊性，在井控作业中还面临如下挑战：过长的节流管汇由于尺寸小而造成高节流压力，高压低温的海底环境易形成水合物，海底地层的窄钻井液密度窗口易造成喷漏同存的复杂情况，钻井平台逃生空间的限制要求井控设备有极高的可靠性等。
试压机用于石油井下工具如封隔器、水力锚和滑套导压阀等的打压测试，主要由储料分料机构、上扣机构、承接机构、防护套管套装机构、试压托盘、水平输人机构、垂直输送机构、试压机构.水平输出机构、防护套管推出机构、卸扣机构、工作台架、液压系统、高压水系统和自动控制系统等组成。试压工序在防护地坑内进行，试压工具在地面和地下自动传输。其中液压系统的动作部件包括22个液压缸，运行时按程序设置液压缸先后动作。
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