AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的;
◆稳定性大大高于人工,长期使用，各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形
2D贴片光学检测设备厂家
AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的;
◆稳定性大大高于人工,长期使用，各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形象,提高度,并有效提高公司整体实力和竞争力,的-点是好接订单。让客户放心下单。
炉前AOI的作用和目的
一、在零件焊锡前找出贴片的问题 ，炉前AOI可以在回焊炉前预先检查出贴片是否有缺件、偏移、极性反、错件等问题，并且在不需要动到烙铁的情况下就加以改正。
二、检查屏蔽罩或大零件下的 ，屏蔽罩直接焊接于电路板，RF产品大行其道，所以有大量电子产品使用屏蔽罩之类的设计以隔绝电子干扰。
三、解决这类无法使用炉后AOI检查到的零件，所以炉前AOI好摆放在放置屏蔽罩这类会遮住零件的前面，一般会是一台慢速机或是异型机前。
有了炉前AOI，炉后AOI还需要吗？既然已经有炉前AOI用来预先检查零件摆放的问题，那是否可以取消炉后AOI，不建议移除炉后AOI，因为还是有许多的焊锡问题是在过回焊炉的时候才发生的，如果移除了炉后AOI，将无法拦截到这类在回焊炉中发生的不良。镭晨科技以技术为，致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。
SMT贴片加工中AOI检测的问题介绍;
大部分AOI对虚焊的理解发生歧义，造成漏判推诿。
存在屏阳、屏蔽罩、遮蔽点的检测问题。
无法对BGA、FC等倒装元件不可见的焊点进行检测。
多数AOI编程复杂、繁琐且调整时间长，不适合科研单位、小型OEM厂、多规格小批量产品的生产单位。
多数AOI产品检测速度较慢，少数采用扫描方法的AOUI速度较快，但误判潘判率更高。9、有些分率较低的AOI不能做OCR字符识别检测。针对以上发现的问题，SMT加工厂除了要增加品检人员外还需要辅助配套的设备，AOI不仅有在线AOI，也有离线AOI设备，因此在品控环节，需要我们非常的重视。
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