金属材料热处理及其表面处理方法
金属材料热处理及其表面处理方法
1).人工时效
(1)工艺：低温回火后，精加工前——加热材料至100-150度——保温5-20小时。
(2)目的：稳定精密制件的尺寸，消除残余应力
2).自然时效
(1)工艺：工件在室温条件长时间放置
(2)目的：释放残余应力，改善机械性能，稳定尺寸
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金属材料热处理及其表面处理方法
金属材料热处理及其表面处理方法
1).人工时效
(1)工艺：低温回火后，精加工前——加热材料至100-150度——保温5-20小时。
(2)目的：稳定精密制件的尺寸，消除残余应力
2).自然时效
(1)工艺：工件在室温条件长时间放置
(2)目的：释放残余应力，改善机械性能，稳定尺寸
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(1)工艺：加热——碱性药液浸泡——形成氧化膜
(2)目的：表面防腐蚀，防锈
其他表面处理技术：电镀、电泳、抛丸、喷砂、抛光、阳极氧化、拉丝、蚀刻、喷涂、喷砂、烤漆、酸洗钝化等。
金属表面处理工艺
金属表面处理工艺（1）普通热处理这是生产中常用的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等。这类的热处理一般不会额外的加入其他元素，主要是通过自身组织转变来得到所需要的性能。（2）化学热处理这类在热处理在齿轮、轴等件上会经常用到。工件进行化学热处理时，会在表面一层渗入其他的元素，而对心部的成分不会产生什么影响。一般渗入什么元素，我们就称为渗×处理，如表面渗C、渗N，C、N共渗等。（3）表面热处理综合了上述两类热处理的特点，即热处理时不加入其他元素，而且只是针对表面进行的热处理，不影响心部的组织，如表面淬火，但其要求工件的含碳量较高。
整体金属热处理工艺介绍
整体金属热处理
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火、回火、真空热处理和调质处理等基本工艺。
A．退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。
B．正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。
C．淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，冷却的一种热处理工艺。
金属热处理的工艺介绍
真空热处理
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广，它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中广泛采用了真空退火、真空除气、真空油淬、真空水淬、真空气淬、真空回火及真空渗碳等热处理技术。
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