1.塑料线管生产线生产管材的外表面粗糙。检查是否出现堵塞或水压不稳的水路;需要调整工艺温度,降低水温;检查模具芯部温度并做适当调节;调整进水流量;检查机头、机筒等加热圈是否损坏;清理模具;检查原材料参数问题等。
2.塑料线管生产线生产管材外表面出现沟痕。调节出水压力;检查口模、切割机、定径套等硬件是否有毛刺或杂物;使管材冷却均匀。
若出现无真空现象。同时也要检
塑料线管采购
1.塑料线管生产线生产管材的外表面粗糙。检查是否出现堵塞或水压不稳的水路;需要调整工艺温度,降低水温;检查模具芯部温度并做适当调节;调整进水流量;检查机头、机筒等加热圈是否损坏;清理模具;检查原材料参数问题等。
2.塑料线管生产线生产管材外表面出现沟痕。调节出水压力;检查口模、切割机、定径套等硬件是否有毛刺或杂物;使管材冷却均匀。
若出现无真空现象。同时也要检查真空密封垫是否过紧、牵引机有否存在抖动现象或者主机出料是否均匀。我们应检查真空泵的进水口是否堵塞,如堵塞,应立即使用针状物进行疏通;还应检查真空管路有否漏气、真空泵的工作状态是否正常以及芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞。至于出现管材外园尺寸超差的现象,我们应调整真空度大小或者是牵引速度,也可以修正定径套内孔尺寸。文章看到这里,大家都了解清楚了吗?
首先定期检查、清洗以及更换填料和油液过滤网状况,同时也要注意油质是否变质或者是污染,一旦液压油变成黑褐色并发出臭味时就是氧化变质了,而当液压油中有小黑点或者是透明亮点是就是有杂质混入,都需要进行换油或者是过滤处理。完成以上步骤仅仅是完成塑料管材生产线操作工序的一半,接下来就是启动喷淋水泵和真空泵,调节箱内真空度。对于料筒与螺杆等零件进行保养时应按照相关规定进行处理,而冷却器在工作5到10个月时应使用溶液进行清洗。同时还需要根据运行时间定期对其进行润滑、清洗、调整、检修以及解体等处理。
(作者: 来源:)