小型加工中心主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用
五轴加工中心
小型加工中心主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用有名的高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
定位分度过程
刹紧油缸内油压减小到不足于克服蝶形弹簧4的弹力时，由于回转台3是固定不动的，缸体5在蝶形弹簧弹力作用下抬起，刹紧片7与缸体3分开，不再产生刹紧力。刹紧油缸缸体与刹紧片脱离后，交流伺服电机经联轴器连接蜗轮蜗杆，从而带动回转台回转。当圆光栅尺12确认转动到位后，回转台停止转动。刹紧油缸进油，回转台刹紧，分度过程完成。
石墨加工刀具的选择
刀具是否正确选择直接决定了加工的效率质量。用石墨加工中心加工产品因此，我们如果想要对加工的质量进行有效地控制就必须选择合理有效地刀具。例如：石墨材质本身就比较便于切削，所以对于一些表面精度要求不高还要控制成本的产品可以采用高度刀具。刀具的切削性能直接决定着加工质量、加工效率、以及刀具耐久度等，因此一定要对刀具的材料进行合理的选择。刀具的硬度和韧性是相矛盾的，硬度越高，性越好，但同时韧性就越低、质地越脆。
加工中心的编程分为手动编程和电脑编程,此外,要有操机基础和操机机会。没有操机基础而编写出的程序就是纸上谈兵,只有真正操作过加工中心了解走刀路径,了解加工工艺流程编写的数控编程才能和实际需求相结合。这些技巧的掌握对于数控编程来说会事半功倍，做每一道工序前,想清楚道工序加工后所剩的余量, 以避免空刀或加工过多而弹刀。尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
（作者： 来源：）
