乙块炭黑在再生胶制品中的并用技巧 再生胶制品出产中的炭黑为何需要并用每一种炭黑具有本身共同优势的同时还有必定的缺点，从炭黑对胶料加工工艺影响方面看：槽法炭黑补果好但加工功能差，能够与快压出炭黑、半补强炭黑并用改进再生胶制品工艺功能；从再生胶制品归纳功能需求看炉法炭黑能够赋予再生胶杰出的拉伸强度、定伸应力、硬度和性；从炭黑本钱看，喷雾炭黑、热裂炭黑与半补强炭黑并用既能够降低本钱
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乙块炭黑在再生胶制品中的并用技巧
再生胶制品出产中的炭黑为何需要并用每一种炭黑具有本身共同优势的同时还有必定的缺点，从炭黑对胶料加工工艺影响方面看：槽法炭黑补果好但加工功能差，能够与快压出炭黑、半补强炭黑并用改进再生胶制品工艺功能；从再生胶制品归纳功能需求看炉法炭黑能够赋予再生胶杰出的拉伸强度、定伸应力、硬度和性；从炭黑本钱看，喷雾炭黑、热裂炭黑与半补强炭黑并用既能够降低本钱，又能够保证再生胶质量杰出的机械强度与柔软性。
不同种类的再生胶制品中常用的炭黑运用乳胶再生胶、轮胎再生胶出产橡胶制品时，橡胶制品厂家能够挑选超炭黑、中超炭黑、高炉黑、快压出炉黑、半补强炭黑、槽法炭黑、通用炭黑、热裂炭黑、细粒子炭黑与高定伸炭黑；丁基再生胶制品出产过程中常常用到槽黑、快压出炭黑、半补强炉黑与通用炭黑；丁青再生胶制品能够挑选高炭黑、快压出炉黑、半补强炭黑、槽黑或热裂炭黑；三元乙丙再生胶制品常常运用超炭黑、中超炭黑、高炉黑、快压出炉黑、半补强炭黑、通用炭黑或槽法炭黑。
色素炭黑的用途选择要求
随着碳黑行业高速发展，色素炭黑的运用已经越来越广泛，技术也越来越，很多客户在选购时，往往不知道自己的需求，没有针对性，导致结果不理想，那么如何选择比较合适的色素碳黑品种呢？
1.着色用：选择黑度高、粒径小的色素碳黑 ，但一定要保证炭黑经过合理的、完全的分散，否则反而会背道而驰，达不到原来要求。
2.配色用：选择黑度低、粒径大、易分散的色素炭黑。
3.抗紫外线用：主要用在塑料和橡塑里，选择中等粒径、结构稍高些的色素碳黑，它们的抗紫外线性能较好。
只有知道了色素炭黑具体能发挥什么功效，才能应用到所需的领域中，这也是生产色素碳黑的关键所在，应该明确想要色素炭黑达到一种什么样的功效，才对其进行选择，这样会更加的事半功倍。
色素碳黑分散的常见问题
分散是通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体，也就是说分散剂要发挥作用，必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层，也就是包裹层；同时，炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。
另外，要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。
同样的配方条件，色素炭黑的投放量大，分散剂投放不足的话，并不能使其达到******分散状态，只有碳黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。
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