碳化硅主要用途：
用于3—12英寸单晶硅，多晶硅，化钾，石英晶体等线切割。太阳能光伏产业，压电晶体产业工程性加工材料。
碳化硅的作用还不止这些，它在化工、“三耐”材料、有色金属、冶金选矿、建材陶瓷砂轮工业、节能、珠宝、喷砂除锈等。
炼制结束后，炉内的物料，由外向内会形成未经反应的物料、氧碳化硅层、粘合物层、无定形物层、二级品碳化硅、一级品
碳化硅脱氧剂求购
碳化硅主要用途：
用于3—12英寸单晶硅，多晶硅，化钾，石英晶体等线切割。太阳能光伏产业，压电晶体产业工程性加工材料。
碳化硅的作用还不止这些，它在化工、“三耐”材料、有色金属、冶金选矿、建材陶瓷砂轮工业、节能、珠宝、喷砂除锈等。
炼制结束后，炉内的物料，由外向内会形成未经反应的物料、氧碳化硅层、粘合物层、无定形物层、二级品碳化硅、一级品碳化硅结晶块、炉芯体石墨等物层。碳化硅代替硅铁的前景：目前，国内冶金工业炼钢生产中用的脱氧剂，主要是锰铁、硅铁、硅锰，终脱氧剂主要是铝及铝合金。传统的脱氧方法有用金属铝直接脱氧，用铝及铝合金脱氧，脱氧产物AL203，属于显微夹杂或超显微夹杂，不易从钢液中排除，影响钢材的质量和机械性能。
调渣是基于看渣为基础。其中，看渣主要是观察钢水面、炉渣外形和炉渣颜色。调渣是调整造渣材料用量、脱氧材料用量及确定加热档位。看渣，首先看钢液面：钢水到LF炉后，调整底吹流量至300-500NL/min，观察钢液面，如渣面随钢液面蠕动，钢液面直径大于500mm，表明渣量少；直径小于200mm时，表明渣量过多。如渣面不蠕动，炉渣成块，表明渣未化开；
出钢过程中，往钢包底吹气，82碳化硅脱氧形成泡沫渣，碳化硅脱氧产物co气体在钢包内及钢流周围形成还原性气幕，隔绝空气与钢液接触，抑制钢液吸氮，同时，出钢过程中进行挡渣操作，降低出钢增氮量。控制转炉出钢的碳含量及终点氧含量包括：钢种要求碳含量≤0.15％时，转炉出钢碳含量控制为0.04％～0.06％，终点氧含量为400～600ppm。
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