在粮食钢板仓总平面中的位置摆放，主要取决于进出粮路线，粮食码头考虑进出港方便，有火车运输的要与火车道相衔接。采用汽车卸粮时，要保证车流不出现堵塞，道路宽阔。位置合理，可以减少设备的使用而能满足更多量的工作需求。仓和仓群之间要有足够的消防通道。现在的仓容量也由过去的几十吨提高到了几百吨，仓储粮食不发愁。在粮食钢板仓的设计过程中，我们以密闭为主，通风为辅，所以能密闭的尽量密闭，配合
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在粮食钢板仓总平面中的位置摆放，主要取决于进出粮路线，粮食码头考虑进出港方便，有火车运输的要与火车道相衔接。采用汽车卸粮时，要保证车流不出现堵塞，道路宽阔。位置合理，可以减少设备的使用而能满足更多量的工作需求。仓和仓群之间要有足够的消防通道。现在的仓容量也由过去的几十吨提高到了几百吨，仓储粮食不发愁。在粮食钢板仓的设计过程中，我们以密闭为主，通风为辅，所以能密闭的尽量密闭，配合合理的通风除尘系统，让仓储环境保持干净、恒温，时时处处为仓储质量着想。可以充分利用空间，减少占地面积。
出仓是比较方便的，本来锥形底的设计就有利于粮食自流出。粮食出仓时，可在仓底设计安装清堵器用于排堵。
钢板仓工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样，如钢板仓构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等，究其原因，可归纳如下几点：
违背建设工程的法律、法规、规范。
地基加固处理不好。
建筑材料及制品不合格。
土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大。未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障回料过多：钢板仓垂直输送提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗带撕裂:提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
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