HDPE大口径缠绕管生产线介绍：
HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
HDPE大口径缠绕管生产线基本组成
新型单螺杆挤出机：
采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设
聚乙烯缠绕管生产线
HDPE大口径缠绕管生产线介绍：
HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
HDPE大口径缠绕管生产线基本组成
新型单螺杆挤出机：
采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。
挤出机头模具：
螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
缠绕管成型机：
采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，高效复合工艺，保证产品的。的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定成型。
切割机：
高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：（可配）
采用德国西门子公司PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。
、现货供应，可根据用户需求设计。
产品介绍：
随着市场的不断发展，我们也在不断地，尤其是塑料机械行业发展迅速，各种类型的管材层出不穷，我公司正HDPE中空壁缠绕管设备、塑钢缠绕管设备、内肋结构壁缠绕管设备等等，对于大口径中空壁缠绕管生产线，主要是用于生产中空壁缠绕管，下面来看看大口径中空壁缠绕管生产线的特点吧！抗压力：管壁是“工字型”设计，抗压力、抗震性强，埋在地下的时候也不会被磨损，而且还有很好的恢复性，对安装环境的要求不高，适应性强。
产品特点：
1.该生产线采用的是具有特殊设计的单螺杆挤出机，其中螺杆、机筒的结构也比较，主要的是产量较大、耗能也非常的少。
2.大口径缠绕管生产线采用的是PLC电脑控制进行控制，不仅操作比较方便，且动作也较为稳定可靠。
3.采用的是双阶式的减压螺杆，其中还带有特殊的促进混炼塑化的元件，不仅具有较高的扭矩，同时还具有较高的温控精度。
4.该生产线采用的是复合机头，双机进行联合供料，而且螺旋转动即可成型，具有复合的特点，完全能够保证产品的质量以及。
我公司在该行业的发展时间较久，一直从事各种塑料管材生产线的研发，使用客户遍及各地，欢迎大家前来选购！
大口径中空壁缠绕管生产线
性能与特点：
HDPE中空壁缠绕管是国际上20世纪90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已在替代混凝土管排水工程上广泛使用。
以塑料管材代替水泥管道的研究和生产，经历了一个曲折的发展过程。国内初期开发出来的塑料排水管为UPVC波纹管，作为大口径排水管，UPVC波纹管设备投资大，管材耐压强度不够，因此出现了缠绕管。近年来，以塑料管材代替水泥管道获得成功，而新兴的大口径中空壁缠绕管倍受重视，它是水泥管、铸铁管的更新替代产品。早出现的缠绕管是异型带材搭接缠绕，虽然现场可缠绕成型，但是接口强度差，受地形影响。近年来发展的材料为HDPE熔融填充接缝的双壁缠绕管。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了10大优点：
1、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀、无锈蚀。
2、抗冲击。管材壁采用'工字型'结构，对任何地基都有良好的适应性。
3、耐老化。管材可承受存放和施工过程中太阳的直晒。
4、适应温度范围广。可在-80℃至60℃的温度范围内不冻裂和膨胀渗漏。
5、重量轻。是水泥管重量的1/8，不需大型施工设备。
6、连接方便。管材可先连接后，再推到施工沟中，减少施工时间和费用。
7、性优越。比水泥管、钢管，使用寿命可达50年。
8、输水量大。内壁光滑，比同内径水泥管在在同等使用条件下，输水量提高40％。
9、原材料价位低。施工、管理、维修费用低。
10、具有良好的环保性。
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