影响水泥管使用寿命的因素。
1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；
2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。
以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。
水泥管的使用寿命和养护
顶管公司
影响
水泥管使用寿命的因素。
1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；
2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。
以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。
水泥管的使用寿命和养护也有很大的关系，水泥管道维护保养的两大方法，蒸馏养和自然养。
蒸馏养：蒸馏养就是修建一个养护池，养护池的大小根据生产厂家的生产量和尺寸决定，使用方法就是在管材生产完毕后用蒸馏池进行蒸馏，大约3个小时以后，管件即可凝固，蒸馏的时候注意温度越高，所费的时间越少，对于管件的养护效果也就越好。
自然养：自然养自然养是指对处于露天情况下的水泥排水管和模具进行浇水，三次。
水泥管厂家为您介绍：水泥主要技术指标
（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
（4）强度：水泥强度应符合。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
水泥涵管管道施工常见方法：盾构法。盾构是一个具有挖土机具和顶进设备的大型工作管。已衬砌好的管段作为后座向前推进，推进后留下的空间再用砌衬砌壁面，即构成管身。目前国内大型排水管道已使用盾构法施工。施工特点
在松软含水地层，或地下线路等设施埋深达到10m或更深时，可以采用盾构法。
(1)线位上允许建造用于盾构进出洞和出碴进料的工作井。
(2)隧道要有足够的埋深，覆土深度宜不小于6m且不小于盾构直径。
(3)相对均质的地质条件。
(4)如果是单洞则要有足够的线间距，洞与洞及洞与其它建(构)筑物之间所夹土(岩)体加固处理厚度为水平方向1.0m,竖直方向1.5m。
(5)从经济角度讲，连续的施工长度不小于300m。
顶管施工应注意：1.顶管机顶进时在管与管之间传递纵向力；2.在管路方向改变时传递横向力；3.管与管之间的密封。为了可靠地传递纵向力，需在管子接缝中夹置弹性衬垫。这种衬垫必须能够将推顶力由一节管子传递到下一节管子上，这一很高的退ding力可以产生出每平方厘米300公斤的压力。在这种跟情况下，衬垫就必须相当柔软，以便能够补偿管子端面的不平整度。在传递荷载的过程中，衬垫可以并且也必须发生塑形变形，而同时又不会变硬。衬垫的弹性应该尽可能地小一些，因为在主压站和中压站千斤顶卸载时，衬垫的弹性会导致由一节管子到下一节管子的回弹，致使推顶效果在每次卸载后都有一部分遭到损失。
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