蚀刻金属装饰一般分为蚀刻部分而不是蚀刻部分。例如，蚀刻金属斑块，如果文本需要突出显示，文本形状应该受到防腐蚀涂料、无腐蚀的文字部分的保护。如果文字要刻在金属板上，文字是凹的。要显示字体，非文字部分具有防腐层保护，然后可以插入蚀刻溶液。
耐蚀防护材料一般都选用耐蚀刻溶液腐蚀的有机涂料或油墨。选择的耐蚀防护涂料应该是能用某种溶剂溶解的，因为蚀刻后必须把涂料溶解。因此选用的耐蚀防护涂料在
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蚀刻金属装饰一般分为蚀刻部分而不是蚀刻部分。例如，蚀刻金属斑块，如果文本需要突出显示，文本形状应该受到防腐蚀涂料、无腐蚀的文字部分的保护。如果文字要刻在金属板上，文字是凹的。要显示字体，非文字部分具有防腐层保护，然后可以插入蚀刻溶液。
耐蚀防护材料一般都选用耐蚀刻溶液腐蚀的有机涂料或油墨。选择的耐蚀防护涂料应该是能用某种溶剂溶解的，因为蚀刻后必须把涂料溶解。因此选用的耐蚀防护涂料在化学蚀刻中必须是耐蚀刻溶液而蚀刻完成后又能用溶剂或化学溶液清除的有机涂料，在电解蚀刻中使用的涂料还必须有很好的绝缘性能。
蚀刻后处理工艺
1.蚀刻件的清理，
蚀刻结束之后要立即将蚀刻件水清洗整洁，必需时要稀释液的中和水溶液中和，由于蚀刻液全是有很强腐蚀的液體。假如残余在蚀刻产品工件的表面，未来会导致蚀刻商品的浸蚀毁坏或掉色，因此水清洗的工艺流程很重要，一定要高度重视。
2.耐腐蚀安全防护层的消除
蚀刻制件经清理整洁后要烘干，随后用的方式除去维护镀层，如果是选用黏贴的有机膜，能够立即一片脱离;如果是建筑涂料或印刷油墨，用合理的或化学溶液融解消除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可依据必须及设计方案规定开展表面精饰。假如规定表面光滑的，可开展化学抛光，一方面能够耐蚀原材料等残留，还可以除去蚀刻全过程附在表面的浸蚀物质。此外，根据打磨抛光提升表面的光泽度。
提高整个板子表面蚀刻速率的均匀性板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。
蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积，减弱了蚀刻反应的进行。可以通过调整上下喷嘴的喷啉压力来解决上下板面蚀刻不均的现象。蚀刻印制板的一个普遍问题是在相同时间里使全部板面都蚀刻干净是很难做到的，板子边缘比板子中心部位蚀刻的快。采用喷淋系统并使喷嘴摆动是一个有效的措施。更进一步的改善可以通过使板中心和板边缘处的喷淋压力不同，板前沿和板后端间歇蚀刻的办法，达到整个板面的蚀刻均匀性。
一般钢丝网制做有二种方式:有机化学蚀刻（蚀刻）和激光机激光切割（激光器）。
蚀刻：就必须先将解决好的数据信息根据光绘体制做出菲林，随后将菲林上的图型迁移到钢片上，然后在蚀刻机里边生产加工，关键原理便是有机化学上的氧化还原反应原理
激光切割：便是立即将解决好的
数据信息调入激光机，选用电脑控制激光机在钢片上切孔。
一般如果有高精密元器件（即IC脚位管理中心距不大于0.5CM或是有0201元器件）得话就采用激光切割。
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