过滤洗涤干燥三合一将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、及其中间体、及特殊化学品的生产。
(1) 罐式二合一过滤洗涤机
罐式二合一过滤洗涤机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤
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过滤洗涤干燥三合一将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、及其中间体、及特殊化学品的生产。
(1) 罐式二合一过滤洗涤机
罐式二合一过滤洗涤机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点,同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资费低。
过滤洗涤二合一是百得干燥研制的新一代固液分离工艺设备，zui大限度的提高了设备利用率，避免了对环境的污染，也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。与传统的离心机、抽滤罐相比，更加符合GMP和FDA的生产要求。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。
(4) 级过滤洗涤干燥三合一 性能特点
① 在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥全过程连续操作，自动出料，避免污染，符合药品生产工艺要求；
② 设备由罐体、搅拌系统、过滤系统、加热保温系统和控制系统等组成，设备安全；
③ 设备罐体采用分体式结构，可拆卸底盘，通过液压快开与罐体连接；
④ 搅拌系统配置S型内加热双叶式空心搅拌器，可对滤饼进行充分搅拌和加热，提高洗涤和干燥效率；
⑤ 底盘过滤器采用6层316L不锈钢金属烧结网；
⑥ 通过液压传动，实现底盘升降、底盘液压锁紧、搅拌桨叶升降、出料开关；
⑦ 机械密封和罐体内部接触物料部分实现内部在位清洗；
⑧ 设置真空取样装置，物料的合格可根据取样口取样后决定，取样可在真空状态下操作，这样在整个取样过程可以不影响锥形筒体内的真空度，不干扰干燥过程；
⑨ 控制系统采用西门子PLC以及现场LOP操作，人机界面紧凑、操作简洁、维护方便，可扩展输出，提供设备升级。
在生产中要使过滤洗涤干燥机每一步操作工艺都达到zui佳，就要很好地了解和掌握三合一的工艺应用特点和使用中注意事项，以便让多个工艺应用更好地在过滤洗涤干燥机内连续完成。
为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，常州百得进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能锥形过滤洗涤干燥机(号：202022908020.2、202022906527.4)，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟精细化工行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备。
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 生产使用中的注意事项
锥形过滤洗涤干燥一体机是大功率的重型设备，不需要经常保养，在操作前须仔细阅读各项使用说明书(包括减速机及机械密封)，严格按说明书操作，另外还需要注意以下几点：
(1) 每次加入的物料不超过机器的公称容积，如加入太多，会容易损坏机封或填料密封和变送器等，甚至发生事故。
(2) 每次加入的固体物料需要确保装料量，装料量太大会使搅拌轴负载过大而损坏，影响机器的使用寿命。
(3) 每次使用前必须检查机封储液的液位和压力。
(4) 每星期要给机封及轴承加注润滑油。
(5) 给机封储液罐(选用)加密封液时，密封液位置必须超过观察窗的2/3位置，但不能加满，当储液罐内密封液观察窗下时，必须加密封液，加密封液必须停机和罐内没有压力的状态下进行，以免造成意外。
(6) 三合一干燥机操作过程中应当通过视镜观察。
(7) 在出料环节，在从干燥器中卸下物料后，必需清理出料阀密封处，确保没有固体颗粒留在表面，如果阀门未被清洁，在再次加入料液时就有可能出现泄漏。
(8) 一旦滤布阻塞，过滤时间就可能延长，此时就需要清洁滤布，如果清洁后过滤时间还是没有减少，则应当更换滤布(从人孔处进入进行清洁滤布)。
(9) 在每一批次生产之后都应当检查滤布(检查滤布是否变松)。
(10) 在生产2～3批次后检查搅拌器上的螺栓是否连接坚固，同时检查滤布是否完全固定。
(11) 减速机的日常维护与保养参见减速机使用说明书。
(12) 在生产过程中应当不定期地检查各连接部位的密封情况，是否有漏水漏油，有可能螺栓连接变松或者密封垫被破坏，就应当紧固螺栓或更换密封垫并及时适当处理。
(13) 加注润滑油：打开轴承箱压盖检查轴承的润滑情况，如果润滑不良，则应当加注润滑脂；应当确保减速齿轮的润滑油液面始终维持在一定位置，注意不要让润滑油过量。
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