黑碳化硅的化学处理方式有哪几种？
黑碳化硅微粉晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好,是一种非常好的磨料，是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。
黑碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。绿碳化硅用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体的线切割,它可以进行化学处理。
黑碳化硅粒度
黑碳化硅的化学处理方式有哪几种？
黑碳化硅微粉晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好,是一种非常好的磨料，是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。
黑碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。绿碳化硅用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体的线切割,它可以进行化学处理。
黑碳化硅微粉化学处理的过程，设备与碳化硅磨料化学处理基本相同，只是由于粒度较细，碱洗或酸洗处理后水洗到中性的作业不容许采用连续冲洗的办法。通常是静置黑碳化硅微粉澄清后排去澄清液，再加水稀释，搅拌均匀，又静置澄清，如此反复进行，直到中性为止。
黑碳化硅纯度降低的原因分析
纯度的高低决定了黑碳化硅的好坏，而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%，而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量，以保证物料。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低：是因为在加工600目以上之后，物料在微米级下提纯工艺不能达到，且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响情况下，生产下性价比较好的碳化硅微粉才是市场所需。
例如黑碳化硅在号砂的情况下，纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现，由加工设备，破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。
黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用，由于所用规格不一样，所以纯度高低的应用也不同，但都具备了良好的性能。
黑碳化硅添加至铸件中是多年来生产厂家常用的工艺，但是如果出现石墨斑，大大降低了铸件的美观以及质量，那么在产品的添加中该如何控制呢？
①根据铸件的壁厚适当的调整黑碳化硅当量，尽可能降低碳的含量。
②尽可能减少铸件的壁厚差和局部肥厚的现象。
③适当的减少具有高碳和粗片状石墨的生铁锭的加入量，必要时可以加入一部分废钢。
④如果缺少废钢，黑碳化硅当量很难进一步降低时，可以在炉前用0.2--0.5%的稀土合金对铁水进行孕育处理以便达到细化晶粒和减少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。
⑤灰口铸铁孕育处理时，应该严格控制黑碳化硅的加入量，并充分的搅拌铁水。
⑥采用黑碳化硅对铁水进行孕育时，碳化硅的加入量不可太多，以免产生孕育过度和析出大量石墨，同时孕育处理时应对铁水进行充分的搅拌。
黑碳化硅微粉生产线碳化硅微粉磨生产线主要包括以下几个阶段，冶炼、粗碎、细碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分号、投放市场。其中磨粉设备有很多种规格，主要有：球磨机、气流对喷磨、雷蒙磨粉机、涡流式粉碎机等 球磨机含铁量大（若使用瓷球可避免此缺陷），粒度大小分布不均，不易控制，形状偏离于棱体，在前期碳化硅微粉生产中，球磨机扮演了主力角色。但是随着生产工艺的不断改进，客户对微粉产量的要求，球磨机在生产过程中的缺陷逐渐凸显。气流对喷磨是新兴技术，主要原理是利用高速气流对颗粒进行载流相互撞击而产生微粉，这种方法在电子行业硅微粉制作中起了关键的作用。
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