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近些年，随着模具设计经验的不断积累及制造水平的不断上升，塑料制品在各行业中的比重也随之增加。对于塑料产品而言，合理的注塑模具结构设计是保障其质量的关键，而在其结构设计中镶件问题也是一个很是值得去注意的问题。模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填
精密塑料注塑企业
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近些年，随着模具设计经验的不断积累及制造水平的不断上升，塑料制品在各行业中的比重也随之增加。对于塑料产品而言，合理的注塑模具结构设计是保障其质量的关键，而在其结构设计中镶件问题也是一个很是值得去注意的问题。模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。精密塑料注塑企业
这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。因此我们在进行注塑加工时，一定要注意以下三种情况。
不同的原料，在注塑加工的时候所需要的温度也是不同的。温度过高或者过低都会对注塑加工产生不好的影响。
精密注塑影响因素：考虑塑料的收缩率。制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑机对制品具有较高的精度要求。精密塑料注塑企业
精密注塑压力要大于25MPa;速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制量标准差系数(变化率)小于0.1%; 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;在注塑加工过程中，我们还要控制好浇注的速度，如果太快了，就会容易产生毛边，甚至还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了，就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。精密塑料注塑企业
通过合理地确定注塑件模具的尺寸与公差、采取防止注塑件制品产生收缩率误差、注塑件变形、脱模变形、溢边等，以及确保注塑件模具精度等技术措施，并采用正确的精密注塑件工艺、适用的工程塑料材料和精密的注塑件设备，使之达到的匹配!使型腔压力一致。为此，必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致，使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。精密塑料注塑企业
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