企业视频展播，请点击播放视频作者：金纬机械常州有限公司
采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具，配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法
挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定，不易破坏木质纤维，
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进，不断研发和PE/PP木塑生产线
锥双螺杆机筒厂家
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视频作者：金纬机械常州有限公司
采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具，配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法
挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定，不易破坏木质纤维，
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进，不断研发和PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代，发展到第二代，第三代双色PE木塑地板，该制品能有效缓解客户库存压力，降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应号召固废回收政策，我司研发废纺成塑，通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料，这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3，结合我司挤出设备可以生产各类型材，形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板，实木门板，密度门板，橱柜门板的雕花镂空，机器使用横向纵向上下三轴控制，电脑操作，可完成门 板的各种雕刻
PVC木塑一步法挤出生产线
详细说明
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。
塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:
单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ,功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW , 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h , 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。
双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
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