二次莫来石的形成量与铝矾土中水铝石高岭石的相对含量有关。如果高岭石加热分解出的SiO2与水铝石分解出的Al2O3正好达到莫来石的组成，则二次莫来石的量将会达到。研究与生产实践都证明，Al2O3含量在65%～70%的二级铝矾土，Al2O3/SiO2比值接近莫来石的Al2O3/SiO2比值，在煅烧后莫来石的含量，二次莫来石化程度，难于烧结；而Al2O3含量较高或较低的或铝矾土烧结较
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二次莫来石的形成量与铝矾土中水铝石高岭石的相对含量有关。如果高岭石加热分解出的SiO2与水铝石分解出的Al2O3正好达到莫来石的组成，则二次莫来石的量将会达到。研究与生产实践都证明，Al2O3含量在65%～70%的二级铝矾土，Al2O3/SiO2比值接近莫来石的Al2O3/SiO2比值，在煅烧后莫来石的含量，二次莫来石化程度，难于烧结；而Al2O3含量较高或较低的或铝矾土烧结较容易，温度也较低。
由于烧结基本上开始于二次莫来石化完成的温度，所以充分的二次莫来石化是铝矾土达到烧结的必要条件，特别是对二级铝矾土尤为重要。C以下达到烧结外，其它铝矾土往往吸水率较高。若将铝矾土细磨制坯后煅烧，分散度提高，二次莫来石化进行得较早，并易于完全，在较低的温度下既产生膨胀，对烧结有利。铝矾土的分散度对二次莫来石化的影响也是显著的。铝矾土原矿煅烧时，由于矿物分布不均匀，颗粒反应后相互推开而引起的膨胀起着重要作用。这种作用使反应无法趋于完全，而生成的空隙往往不易弥合，使铝矾土难于致密化。原块铝矾土除组织结构较均匀的和在1500。
铝矾土耐火熟料,铝矾土耐火熟料厂家在耐火浇筑及耐火材料中的4个用途。由于铝矾土骨料具有含铝高含铁低硬度高热膨胀系数小耐火度高热化学性能稳定等优良特点。因此，高温耐火浇筑采用高温耐火骨料即铝矾土熟料粉料相结合剂等与水搅拌成不定形耐火材料。
铝土矿在制砖般都要经过煅烧，获得熟料，即瘠化料。以这种料作为配料中的骨料，可制品的体积稳定及外形尺寸的确定。的铝土矿多为D-K型，在煅烧过程中需经过分解脱水二次莫来石化及重晶烧结三个阶段。刚玉-莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品。刚玉-莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品。其中低熔点氧化物杂质的存在，会降低其高温性能。
.出窑又称落料，俗称漏料.锻烧过程中应勤装勤出，同时还要随时注意炉内烧结温度和反应情况，以便发现问题，及时处理。一般来说，从装料到漏料的时间分别为:
每层装半吨:每次装一层40-60钟，每次装二层60-80分钟；每层装一吨:每次装一层50-100分钟，每次装二层100-120分钟。
漏料方法漏料前必须检查窑炉的炉条分布情况，准备好铁钎和铁锤等工具。以加料平台为起线，漏料深度为200毫米左右。
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