采用精控试压泵（采用伺服驱动的压力泵），并配置伺服控制技术整套控制。可以实现当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉接头接入新的测试端口。电动水压泵的日常保养注意事项须知电动水压泵的日常保养注意事项有哪些呢。当一路压力测试完成后（时间≥30分钟，压力降≤0.1 MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。
微型电动水压泵厂家
采用精控试压泵（采用伺服驱动的压力泵），并配置伺服控制技术整套控制。可以实现当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉接头接入新的测试端口。电动水压泵的日常保养注意事项须知电动水压泵的日常保养注意事项有哪些呢。当一路压力测试完成后（时间≥30分钟，压力降≤0.1 MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。
操作流程按《说明书》的要求，在进、出口管路及各种电缆、线路连接无误的工况下进行如下操作： 1）开启控制系统 2）设置参数（停机压力、保压时间、测试端口号、漏压标准） 3）启动自动测试程序，系统自动升压到目标压力，进入保压计时。（到达 压力后关闭手动截止阀，然后点击卸荷阀按钮卸除泵端压力，后拔下接头） 4）保压计时完成后系统发出提示音，人工卸除压力。1KW三相电动机50Hz380V润滑油：30或多40号机油0。 5）压力卸除完成，试压结束。 6）查询、打印记录。
注：当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉接头接入新的测试端口。 原理图 附图1：结构示意图及效果图 图片仅供参考，具体请以到货实物为准。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。设备效果图，图片仅供参考，具体请以到货实物为准。 设备组件清单序号 名 称 型号规格 1技1术参数 数量 1 耐震压力表 济南长城 OD:60mm,量程：0~4MPa，1个；0~2.5MPa，6个；轴向有边，面板安装，不锈钢材料,精度等级：1.6，MPa与PSI双刻度 7 2 两位两通电磁阀 凯铂瑞 常开，工作压力2MPa，通径4mm 1 3 单向阀 克泰 工作压力14MPa，通径6mm 1 4 压力变送器 菲尔斯特 4～20mA，2.5MPa, 6 5 截止阀 LOYO 工作压力14MPa，通径6mm 7 6 溢流阀 克泰 1 7 油泵 HGP一1A一F2RX一2B Hydraomax 1 8 工程塑料接线箱 博太科 用于把传感器电缆集成到一个箱子里 1 9 测试单元集成阀块 LOYO 6 10 高精密过滤器 黎明 50u及10u各一个 2 11 伺服电机 台达 750W, 1 12 NPT1/4"自封接头 宝石 10MPa 9 13 油箱底架 思凯达 1 14 不锈钢面板 思凯达 1 15 接头管路 思凯达 1 18 高压软管 宝石 1/4",6米 7 18 电控系统 DK-SY SIKAIDA 1 19 低压电器 正泰 设备配电系统 1 20 液压泵控制核心 SIKAIDA 六路压力控制采集 1 21 工业平板计算机 10寸 海为 1 22 打印机 惠普彩打 1 23 控制软件 SIKAIDA 1
清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。 这款的电动水压泵一般用在煤矿的较多,防爆性能好,压力大,作为硫化机的加压设备是再好不过了。硫化机的加压泵安装前,在胶带运输机安装线上,将上托辊拆卸若干组,并用方木等搭一个作业平台。在功能试验期间，对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载（如锤击等）。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。将加压泵系统的接头与压力装置进水孔相连接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端传感器插入电热板的测温孔内。这时,硫化器全部安装完毕,准备加压、加热和定时等操作。当硫化器安装后,按如下顺序进行操作：用电动试压泵向压力装置内注以高压水,当泵上表压达到硫化压力时,停止注水并锁紧泵阀；按的电热控制箱正面上各开关、仪表的位置,进行上、下电热板升温、硫化、冷却等电气操作和控制。
超高压电动泵滤油器的选用与安装原则
超高压电动泵滤油器的选用的原则是一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限电动，电动水压泵使用注意事项与特点相关介绍建议准备一台电动水压泵可以使您的工作事半功倍。因此在选用的时候应该特别注意.因为液压油中有许多小颗粒,因此需要安装滤油器,防止对其他部件的影响。
安装分下列3种情况：
一.吸油路滤油器结构简单,其作用是防止吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内,一般采用低精度滤芯,1高过滤精度不超过30~50μm,为了便于维护宜将滤油器安装在油箱顶部或侧部,还应考虑其流通能力应在液压泵1大流量两倍以上,以防泵会吸空。
二.压油路滤油器装在液压泵下游压力管路,向液压系统输送清洁压力油,通常选用滤油器,过滤精度为3~20μm,其流通能力应不小于压力油路1大流量。
三.回油路滤油器安装在总回油管之后,将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净,通常也选用滤油器.根据近期污染控制系统理论,油箱中油液应达到一定的清洁度等级,同时为防止滤芯因堵塞而导致滤油器前后压力超标,应安装滤芯堵塞发信器,以便及时更换滤芯。因此，试压人员不得在试压区顶部或从高处俯视试压区，防止被试件或试压介质喷射导致的伤害。
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