四工序开料机与圆盘换刀加工中心的区别
四工序开料机与圆盘换刀加工中心是现在在板式家具中使用的较多的两款机器 相对来说 这两款机器是性价比比较高的 那么 当我们在购买机器时 到底应该买哪一款，我想这是很多中小型厂家考虑的比较多的一个问题。3、润滑周期：视工作环境和木工数控开料机的工作时间来定，每天定期清理，每月进行部件注油，高速空走润滑。那么，购买机器时
板式数控开料机供应商
四工序开料机与圆盘换刀加工中心的区别
四工序开料机与圆盘换刀加工中心是现在在板式家具中使用的较多的两款机器 相对来说 这两款机器是性价比比较高的 那么 当我们在购买机器时 到底应该买哪一款，我想这是很多中小型厂家考虑的比较多的一个问题。3、润滑周期：视工作环境和木工数控开料机的工作时间来定，每天定期清理，每月进行部件注油，高速空走润滑。那么，购买机器时到底应该买哪一款机型，下面小编就给大家简单介绍一下。
机器配置上，四工序开料机结构是由四个主轴组成，气动切换，可以安装四个不同的刀具，一般会选用带控制面板的山龙控制系统，配备大功率伺服系统，大功率切割主轴等配置。
圆盘换刀加工中心也称为木工加工中心，中心主轴为一个大功率自动换刀主轴，并且配有大容量刀库，可装夹多把不同用途的刀具，比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀，通过程序控制自动换刀完成不同工序。
在设备性能上，四工序开料机可装备四把刀，支持自动换刀功能，柜体加工量一般为40-50张。圆盘换刀中心除了雕刻功能外还具有切割、镂铣、侧铣、倒边等功能，柜体加工量一般为60-70张。
面对多种客户多种门板造型的话，四把刀数量远远不够，加工效率和加工效果比圆盘换刀加工中心低的多。所以，面对多种客户多种门板造型的，还是加工中心效率更高！
四工序数控开料机的操作时应注意什么？
四工序数控开料机结构是由四个主轴组成，可以安装四个不同的刀具，通过气动自动换刀，可以实现自动开料、自动划槽、自动推料，受中小型板式家具厂家的欢迎。
那么在使用开料机的过程中我们应该注意什么呢，接下来安泰明佳数控小编就为大家分享一下四工序数控开料机使用时需要注意的事项。
一、知识培训
操作人员要经过四工序数控开料机的培训，对设备的各部分配置要有个系统化的了解，需要熟练掌握操作步骤，以及操作规范。
二、机器的检查
在设备开机之前，要对设备进行检查，包括传动系统、操作系统、供油系统等，以及各重要部件的螺丝是否紧固，在确保设备正常的情况下才能启动。
三、开机试运行
开机之后要进行空运行试机，运行正常之后才可进行板材的加工。
四、工作结束及时清理
四工序数控开料机工作结束之后，设备整体灰尘吹干净，(导轨、齿条、Z轴丝杆属于重点清洁部分)。然后用布把导轨、齿条擦干净，用毛刷给导轨、齿条刷上机油。
数控开料机生产的定制衣柜有什么优缺点
使用数控开料机设备进行定制化生产，是板式家具厂家目前主流的生产手段，因为数控开料机设备使定制化生产简单化、批量化。让生产企业不再依赖技术工人，摆脱技术依赖，那么定制衣柜究竟有什么优缺点呢？
定制衣柜有的地方也叫入墙衣柜、整体衣柜等，需要设计师上门进行实地测量，因此不会出现产品与空间不匹配的问题，产品使用的木材也可以自主选择，样式也可以自由定制，可以自由的定制属于自己的衣柜，比如暗格、抽屉、衣架等等各部位，可操作性强，合理利用空间，提升空间利用率。数控开料机主要是把一张板开成不同规格的尺寸，是定制板式家具开料、打孔、铣槽的设备，有的双层吸附台面和辅助上料辊轮，方便工人上下料，操作更加快捷简便。
但是定制衣柜也有其缺点，首先就是按空间定制，不能随意移动，还有因为需要设计师上门、还有自定义产品样式等等都需要一定的费用，所以相比成品衣柜，定制衣柜的价格肯定是要高一些的。其次，定制衣柜需要按需制作，所以需要一定的工期，特别是生产商忙季，等上个一两个月都是正常的。四工序数控开料机是一款经济型的板式家具开料机设备，机器结构是由四个主轴组成，气动切换，自开料机出现后，以精度高，速度快，操作便捷受到很多家具厂的青睐。
数控开料机为定制板式家具生产带来了便利，也让消费者实现了自主定制化，让生产企业生产简单化，是不可多得的现代化、智能化、自动化产品。
板式家具开料机生产线设备包括哪些
木工整套板式家具生产线包括数控开料机（板式家具开料机）、红外线数控侧孔机、全自动封边机、全自动覆膜机等等。
（1）功能完善，自动贴码，自动上料，打垂直孔，划槽，自动下料，一步完成。
（2）省时、省人工、省材料，取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅，输入尺寸设计拆单只需8分钟。自动优化排版，提高材料利用率。
（3）高质量，自动设计，自动排版，自动贴码，自动加载程序，无人工介入，将错误率降到极限，保证订单质量。
（4）软件可根据客户需求免费优化升级，软件的利用率达到
通过自动检测完成自动打侧孔功能。加工、准确度高，保证橱柜组装精度。
（1）涂胶压紧：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
（2）前后齐头：通过精密的直线导轨运动，采用高频高速电机切削结构，保证切断面平整光滑。
（3）粗修、精修：均采用高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
（4）刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
（5）抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
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