电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、和美观的目的。电镀处理过程中
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电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
全自动龙门式电镀生产线
一，用途：适用于小、中型五金制造业五金电镀，电路板制作行业, 以及铝质氧化等。
二，特点：
☆采用进口PLC与触摸屏或PC控制，系统程式开放式，调整方便，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错功能，设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能。
☆行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口**带刹车电机，运行平稳，停车准确。
☆连续作业，生产**，产量大。
☆全自动龙门式电镀生产线，电脑控制自动运回飞靶操作，*大地减轻工人的劳动强度。
☆生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。
☆行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高；低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。
电镀如何来分类？按材质：五金镀层、塑胶电镀层;五金镀层：基材为金属，如：铁、锌合金、铜合金等;塑料电镀层：基材为塑料， ABS等;由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同;电镀如何来分类？下面一起来了解下：模具硬铬电镀a. 按材质 五金镀层、塑胶电镀层;五金镀层：基材为金属，如：铁、锌合金、铜合金等;塑料电镀层：基材为塑料， ABS等;由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同; b. 按工艺 水镀，真空镀，水镀：用电解的方法在工件表面沉积金属或合金，从而形成均匀、致密、结合力好的金属层的工艺称为水镀。真空镀：包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用真空条件下，通过蒸馏或溅射等方法，在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，如真空蒸镀、溅射镀和离子镀，它们都是采用真空条件下，通过蒸馏或溅射，在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，表面很薄，同时又具有附着力好的显著优点，但价格较高，可操作的金属种类较少，一般用于产品的功能镀层，如内部屏蔽层;
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