网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确
供应工业网带炉
网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
ZYGW系列连续高温热处理网带炉
用途：使用纯氢气，氨分解或氨燃烧气作为保护气，ZYGW系列连续高温热处理网带炉
适用于粉末冶金零件的烧结，钎焊以及某些不锈钢零件的淬火和固溶处理。
适用范围：
A.粉末冶金零件的烧结；
B，硬质合金工具和其他组件的钎焊；
C，马氏体不锈钢五金工具（或器具），，量具的淬火；
D.高铬工具钢，高速工具钢和用于淬火的基础钢模具； 5.奥氏体不锈钢和耐热钢零件的固溶处理；
网带烧结炉
PID自动调节控制器
zWT型没有Mavto辊式炉生产线
没有马弗炉结构：在整个熔炉中形成循环通道，以允许熔炉气体循环，从而确保温度，ZYWT类型，而不会影响Mavto辊式熔炉生产线的气氛，从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构：输送带平衡可靠，不死机，故障率降低20-30％。新型炉门密封装置：节省大气消耗30-40％，炉子处于正压状态≥10-100Pa，深层较深，效率提高30-40％，表面光滑，无脱碳现象。完整的自动控制系统（包括气氛控制），安全便捷，可配备自动机，洗衣机，回火炉，形成一条自动生产线。
托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.<1>总功率:223-192<2>总长度:约25米 <3>总重量:约30T (净重)
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572KG/小时,（以上为理论计算值，实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化）炉温加热段：≤950℃
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