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不锈钢钣金加工在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护
太原不锈钢下料加工厂
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不锈钢钣金加工在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护。
1、原面不锈钢。是通过不锈钢材料，经过热轧加工之后，采用酸洗的方法处理表面得到的。这种不锈钢材料性能一般，但是在厚度上比较具有优势，常用与工业用槽罐制作的基本材料。
2、钝面不锈钢。这种不锈钢的表面具有银白色的金属光泽，是通过冷轧之后再进行热处理，并采用酸洗得到的，不仅能够用于深冲压加工，还能用于汽车构件、水管等产品的制作。
3、雾面不锈钢。这种不锈钢材料是在钝面不锈钢的基础上金加工制作而成的，通过精轧加工使其表面光滑光亮，常用与餐具或者建材的基本材料，表面的机械性能十分优良。
1、刀具的刃倾角一定要为0°，有条件的可在工具磨床上磨出，这是zui为重要的一点。因为不锈钢切断时，切屑与槽壁摩擦严重，如不能使切屑垂直卷出，就会产生挤屑现象，严重时会打刀。刃倾角大时，即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圆弧半径不宜过大，过大时刀具的副后角易磨损，可能是因为圆弧处切屑厚度减薄，易产生加工硬化，加剧刀具侧面的磨损。
3、刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，刀具与槽侧的摩擦增 大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。
4、刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。
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