涂装工艺中的辅助工序是什么
随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。
辅助工序不是组成涂装工艺的工序，而是
涂装设备机械
涂装工艺中的辅助工序是什么
随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。
辅助工序不是组成涂装工艺的工序，而是对主要工序起辅助作用，或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序，故很多厂家对这些工序并未引起充分的认识和足够的重视。
喷粉涂装设备有哪些特点呢
由于粉末涂料中不含和水，呈固体粉末形态，这一特点决策它在施工方式上显然分别于传统的溶剂型涂料和水溶性涂料。其喷涂工艺不妨分为热喷涂和冷喷涂两种。热喷涂是始末加热的方式是粉末涂料发生熔融，而后涂布到工件上并发生流平造成涂膜的。而冷喷涂则是在常温下用各种方式将粉末涂到工件上去的，而后利用加热或许辐射固化的方式使涂层发生热熔，流平并造成优良涂膜的方式。当中属于喷涂的是粉末静电喷涂法，根据道理，不妨分为高压静电喷涂和冲突静电喷涂两种，设备也遵从这两种来分别。
喷粉涂装设备是利用具备雾化咀(使涂料雾化)和放电极(发生电流)的涂装机来使涂料微粒化，并对微粒施加电荷，从而在电极与被涂物之间造成电场，利用其静电吸附作用进行涂装。
电泳涂装设备中超滤系统的保养维护是十分关键的。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：
（1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；
（2）槽液的温度过高；
（3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其度在理想条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。
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