电镀的防腐蚀作用
腐蚀是自然界中所有物体都要面对的消损破坏现象,不仅消耗资源、污染环境,甚至危及人类的安全和健康。而发生腐蚀普遍、严重的是金属材料制品,特别是大量使用的钢铁材料的制品。当然不只是金属会发生腐蚀,动值物、无饥物包括人们认为异常坚硬的山石,也会发生腐蚀。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷,在电镀中是不允许存在的。对于这类材料的腐蚀,通常用侵蚀一
化学电镀黑镍
电镀的防腐蚀作用
腐蚀是自然界中所有物体都要面对的消损破坏现象,不仅消耗资源、污染环境,甚至危及人类的安全和健康。而发生腐蚀普遍、严重的是金属材料制品,特别是大量使用的钢铁材料的制品。当然不只是金属会发生腐蚀,动值物、无饥物包括人们认为异常坚硬的山石,也会发生腐蚀。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷,在电镀中是不允许存在的。对于这类材料的腐蚀,通常用侵蚀一词。而对于有机物则多用腐1败一词。
所谓腐蚀,通俗地说是物质氧化的过程,严格地说是构成物质的分子或原子失去电子的过程,是物质从高能状态向低能状态变化的过程,就像水往低处流一样,是一个自发的过程。只要环境中有导致物质特别是金属物质氧化的条件,如潮湿(离子移动的环境)、盐类微粒(电解质)、物质界面(电子交换的场所),腐蚀就会发生。现在的电镀已经和以前很大不一样了,现在的电镀“环保为王”,绝大部分电镀企业都按照规定进行处理废水废气,请不了解情况的人们不要再担心相关污染,不要谈“电镀”色变了。而现在这样的环境到处可见,因此腐蚀随时都在发生。
由于腐蚀具有普遍性、隐蔽性、渐进性的特点,虽然可以控制,但是却难以根1除,加上腐蚀控制效益的滞后性、问接性,使得大多数人对其视而不见,不以为然。
电镀,正是金属防腐蚀的一种常用的和重要的手段。例如,曾经有人统计,一台解放牌汽车上各种零件镀锌的面积达10m2,像高压线塔、高速公路护栏、各种日用钢制品,都要用到电镀技术。
我们常用的螺钉,也就是人们所说的紧固件,如果没有电镀层的保护,不仅很快会生锈,而且会影响到被联接件的使用寿命与安全。生锈的紧固件也难以装拆,因此,绝大多数的紧固件是电镀过的。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层,锌及钢上的镍铬层。紧固件主要采用的是镀锌,也有因特别需要而镀镍或发黑的,这些电镀后的紧固件有效地延长了使用寿命。
同时,我们还可以看到,电镀技术不只是用于材料的防腐蚀和金属产品的外观装饰,而且还有许多其他的功能,已成为现代制造业不可或缺的重要加工技术。
镀铬加工厂怎样使用添加剂?
镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、抗剂、沙面剂等,添加剂的用量非常少,每升镀液中只需加入几毫升,现在更有只加零点几毫升,只要加入就有明显的作用,所以为了保证镀铬效果需要使用添加剂,接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的神奇1效果:
1、比如镀铬加工厂里用硫酸铜和硫酸配成镀铜液,只要使用光亮剂,镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题,如果不加入柔软剂,镀出的镀层会有内应力而发脆,有时会因太脆而开裂,但加入柔软剂后,就可以使内应力大大减小,甚至出现零应力状态,添加量很小零点几至几毫升。
所有镀铬加工厂使用的电镀添加剂都是在电极表面的微区域内起作用的,这些微少量的添加剂之所以能起大的作用,主要是因为这些添加剂是在阴极区间的表面双电层内起作用的,有着类似表面活性剂的性质,只要单分子膜级别的添加剂进入双电层并干预金属离子在阴极还原的过程,就会使镀层的结晶发生改变,达到我们想要的效果。但是由于滚筒形状和零件本身的限制,会出现重叠和互相咬死的状态,这时电镀质量就难以保证了。
它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。②用于的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层,这种镀层也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用寿命长的特点。
3.适用范围:
1)钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;
2)铜或铜合金表面镀镍+铬;
3)300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;
4)铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;
5)锌合金表面镀铜+镍+铬;
6)塑胶电镀件
4.人工模拟盐雾试验包括
1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。
2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。
3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
C.盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
1)评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;
2)称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;
3)腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;以在各个工业领域大量采用的各种螺钉为例,如果没有滚镀技术,由人工上挂具或用盘子来电镀,其效率之低和质量的不稳定,难以满足工业生产的大量需要,特别是汽车业和电子工业中的各色各样的标准件,没有滚镀将是不可想象的。腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

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