新港模板(武汉)有限公司经过多年的发展壮大,现已经发展成为一个集研发生产、销售及售后于一体的化企业,主要生产:竹胶合板、桥梁板、桥梁弯弧板、玻璃钢面竹胶板、车厢底板、集装箱底板等。
怎么解决建筑模板结构变形问题
(1)建筑模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力,以保证建筑模板及支架有足
建筑模板厂家
新港模板(武汉)有限公司经过多年的发展壮大,现已经发展成为一个集研发生产、销售及售后于一体的化企业,主要生产:竹胶合板、桥梁板、桥梁弯弧板、玻璃钢面竹胶板、车厢底板、集装箱底板等。
怎么解决建筑模板结构变形问题
(1)建筑模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力,以保证建筑模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
(4)梁、柱建筑模板若采用卡蛤时,其间距要规定设置,并要卡紧建筑模板,其宽度比截面尺寸略小。
(5)梁、墙建筑模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
(6)浇捣混凝土时,要均匀对称不下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口建筑模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起建筑模板变形。
(7)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其建筑模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
(8)采用木建筑模板、胶合板建筑模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木建筑模板长期暴晒雨淋发生变形。
建筑模板胶合质量的制作工序;1、单板质量:单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视,要很好进行木材软化处理,同时应注意单板含水率与平整度。
2、建筑模板胶合:胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大,成本量高;而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,胶层会不完整。陈化时间长短要适宜,随气候变化合理改变。要实现芯板整张化,减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、尤其板坯中水分较多更应注意。此外采用新技术、新设备,如使用喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机,实现施胶、组坯、预压、热压连续作业,采用机械化装卸、闭合热压机等,可准确控制工艺条件,使产量更有保证。
建筑模板制作工序;1.涂胶、合层处理:一张成型的建筑模板,都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的,设置有专门的滚胶机,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。2.热压成型处理:经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热,现代化设备室采用了电加热,压平后,可以增加建筑模板的密实度,成型比较规则,提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺,高程度降低坯板错位的几率,再施以合理的压力和温度热压,保证了每一张建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。3.喷漆、修边包装处理:经过热压处理的建筑模板,会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整,采用刻刀将多余的板材进行裁切,并且喷涂防腐漆,防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。
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