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食品加工厂无尘车间等级
SC认证对食品车间十万级净化工程的要求:
生产车间的安排及卫生等级的划分,为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理,通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。
一般生产区
PCR实验室无尘车间设计
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视频作者:重庆拓奥环保工程有限公司
食品加工厂无尘车间等级
SC认证对食品车间十万级净化工程的要求:
生产车间的安排及卫生等级的划分,为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理,通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。
一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切,但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
SC认证对食品车间十万级净化工程的要求
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时,为避免管制生产区直接与外界相通,于入口处所设置的缓冲场所。
洁净空气等级(ISO分级标准)食品工业分级标准:灌装间ISO等级 4级;内包材贮存室ISO等级 5级;;人员净化室ISO等级 7级
地面:应有1%—2%的排水坡度。
墙壁:相对湿度超过80%的洁净区,墙壁应使用抗病菌防霉涂料,抗病菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》的规定。
无尘车间
3.1 无尘车间:
是指一个着重清洁管理,空气中悬浮粒子浓度受控的空间,在这空间中保证空气中浮游微粒子满足规定的净化等级,所使用的材料、药液也要保持一定的清洁度,而且根据需要,对温度、湿度、气压等环境条件加以监督和管理。
3.2 洁净度:
是指每立方英尺的空气中含有大于0.5μm直径的尘埃数量。
3.3 空气过滤器:
在额定风量下,对粒径大于等于0.4um粒子的捕集效率在99.9%以及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。
3.4 自净时间:
无尘车间被污染后,净化空调系统开始运行至恢复到稳定的规定室内洁度等级的时间。
3.5 空态:
设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。
3.6 静态:
设施已经建成,生产设备已经安装,并按公司及供应商同意的状态运行,但生产人员。
3.7 动态:
设施及生产设备按规定的状态运行,有规定的人员在场,并在商定的状况下行工作。
3.8 温度:
显示空气(物体)的热(高)、冷(低)的状态,以℃来表示。
3.9 湿度:
单位体积的空气里含有的质量和在当前温度中可包含的限度的水蒸气量比率。以百分比(%)来表示。
3.10 差压:
通过无尘车间的压力上升,显示高无尘车间和低无尘车间或者无尘车间和外之间的压力差,就是室和室之间的空气密度差异。
3.11光照:
指检验岗位日光灯照射的亮度,单位Lux。
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