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精密加工后的后续处理
由于涉及的领域不同,许多用户的产品需要后续处理,如氧化、喷涂、热处理等。这些过程也是增加产品成本的一个方面。因此,工程师在设计产品时应该对产品进行充分的评估,并衡量成本效益。
零件的尺寸和形状
零件本身的尺寸和形状、大体积和复杂的精密零件会有大的加工零件,这自然会增加材料的使
电脑锣cnc
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视频作者:佛山市腾赛恩金属制品有限公司
精密加工后的后续处理
由于涉及的领域不同,许多用户的产品需要后续处理,如氧化、喷涂、热处理等。这些过程也是增加产品成本的一个方面。因此,工程师在设计产品时应该对产品进行充分的评估,并衡量成本效益。
零件的尺寸和形状
零件本身的尺寸和形状、大体积和复杂的精密零件会有大的加工零件,这自然会增加材料的使用,加工产生的浪费也会增加。有些用户对产品的光滑度有特殊要求,所以成本也会增加。
综上所述,如果成本需要控制,有效控制成本的办法是选择合适的精密加工技术和设备,材料和外包合作,也不要因为某一家的cnc五金加工厂家加工费用特别便宜就轻易采纳哦。
加工机理的影响分析是近年来新技术、新设备不断涌现,精密加工也应不断加大研究力度,探索新的加工方式。 从传统加工方面来说,金刚石刀具的超精密加工、精密高速加工、精密研磨带磨削、磨料加工等已经取得了很好的效果
从非传统加工方面来说,激光束、电子束及离子束等多种高能束精密加工、超声波加工、电火花加工及电化学加工等具有明显优势,特别是组合加工方式的应用,如超声波珩磨、电解研磨等技术其突破性发展的意义在于,主要表现在去除加工的明确提出,加工与变形加工的有效融合,特别是叠加加工成形的优势,对加工技术的发展具有十分重要的促进作用。
手工加工适用于小批量,简单的零件生产。高精密加工(CNC加工定制)使用包括加工中心、粉末加工中心、WEDM设备、螺纹切割机等的CNC设备执行机械操作。从毛坯更改为成品期间从加工表面去除的金属层的总厚度称为该表面的总加工余量。每个工序中去除的金属层的厚度称为工序间加工余量。对于旋转曲面(例如外部圆和孔),加工预留量由直径考量,因此称为对称充裕(即双向充裕)。也就是说,实际上移除的金属层厚度是直径上加工余量的一半。平面的加工余量实际上是单一边缘余量,例如移除的金属层厚度。
CNC高精密加工优势:很多降低工作服总数,加工样子比较复杂的零件不用繁杂的工作服。如要转变零件的形态和规格,只必须改动零件加工程序流程,适用新品研制开发和改形。加工。平稳,加工,反复,融入四轴飞l行器的加工规定。多种类、小大批量生产情形下工作效率较高,能降低生产现场管理、数控车床调节和工艺流程检查的時间,并且因为应用Z佳钻削量而降低了钻削時间。可加工基本方式难以加工的复杂性面,乃至能加工一些没法观察的加工位置。
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