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无尘车间静电控制：
1、静电控制的基本原则
(1) 确定静电控制级别
(2)尽量减少静电荷的产生
(3) 泄放和中和的办法加速静电荷消散，防止静电积累
(4)保护产品不受ESD的损坏
2、确定静电控制的级别
(1)元器件、组件和设备静电敏感度分级
1级：易遭受0-1999
冷链食品无尘车间施工
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视频作者：重庆拓奥环保工程有限公司
无尘车间静电控制：
1、静电控制的基本原则
(1) 确定静电控制级别
(2)尽量减少静电荷的产生
(3) 泄放和中和的办法加速静电荷消散，防止静电积累
(4)保护产品不受ESD的损坏
2、确定静电控制的级别
(1)元器件、组件和设备静电敏感度分级
1级：易遭受0-1999V静电电压损坏的
2级：易遭受2000-3999V静电电压损坏的
3级：易遭受4000-5999V静电电压损坏的
而敏感静电压大于16000V的，便不必采取防静电措施。
(2)静电防护工作区的分级
允许对地静电电位不超过±100V
允许对地静电电位不超过±1000V
实际工程中是分静电电位不超过100V、500V、1000V等对应元器件、组件和设备静电敏感电压的3级。
化妆品无尘车间建设需遵循的的要求
(1)生产过程中产生粉尘或者使用有害原料的产品必须使用单独生产车间.
(2)制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米.
(3)地面应当平整、、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在低处设置洁净地漏.
(4)空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装.
(5)生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
无尘车间
即净化车间，亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
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