数控加工中心操作的注意事项
1、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。
2、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。
3、当工件加工完成时，要清理干净加工中心，使用润滑油擦拭机身，并且保持外部地面整洁干净。
4、工件和数控加工中心接触面平面度要在0.02mm以
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数控加工中心操作的注意事项
1、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。
2、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。
3、当工件加工完成时，要清理干净加工中心，使用润滑油擦拭机身，并且保持外部地面整洁干净。
4、工件和数控加工中心接触面平面度要在0.02mm以上，表面光洁度要在Ra1.6以上。
数控车床在操作时有哪些安全措施要注意
1、操作车床时如果出现任何紧急情况，立即按紧急停止按钮;
2、主轴旋转时.手不要靠近主轴;主轴旋转或工作时不耍清理切屑和杂物.不准用手去摸或用棉纱(布)擦拭正在切削的刀具和机床运转部位。
3、车床发生事故.操作者要注意保留现场，以利于分析问题，在找事故原因。
4、认真填写数控车床的工作日志，做好交接工作。
摇臂钻床主电机不转动有哪些原因
1、主轴和外表面有漏油现象，是油箱内的油充填过多，从轴承座的上面漏出。解决方案注油时，不要使油量超过油标中心的标记。在使用过程中，摇臂钻床经常会遇到各种各样的故障。
2、主轴箱夹不紧是主轴箱与摇臂接合的55°导轨面配合间隙大；或是主轴箱夹紧块位置不对；夹紧油缸与制动架接合处泄油或有关处漏油；菱形块过盈量不够，不能使之立起而自锁。解决方案调整螺钉，使之配合的55°导轨面不应大于0.04mm的间隙；在松开状态下，松开螺钉调整夹紧块到合适位置再紧固螺钉。
车床维修故障有哪些排查方法
1、确定原因 对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的原因，这时对维修人员是一种对该车床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
2、车床维修排故准备 有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等。
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