静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
钻铣平面工具
设计要点：
1、必要时可在固定芯及固定板上设计若干辅助定位装置；
2、上图为结构示意图，实际需要根据产品结构作相应的设计；
3、根据产品的尺寸及加工时的受力情况，常用SDA50X50；
数字控制仪表
研磨摆线轮加工
静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
钻铣平面工具
设计要点：
1、必要时可在固定芯及固定板上设计若干辅助定位装置；
2、上图为结构示意图，实际需要根据产品结构作相应的设计；
3、根据产品的尺寸及加工时的受力情况，常用SDA50X50；
数字控制仪表夹具
A数控夹头内束夹头
1、图中未标注尺寸根据实际产品的内孔尺寸结构而定；
2、外圆与产品内孔定位相接触，在加工时，应保持单边0.5 mm的余量，至后装入 CNC机床精车至尺寸，防止淬火过程造成的变形和偏心；
3、组装件的材料推荐采用弹簧钢，拉杆部分45#；
4、拉杆部分M20螺纹为常用螺纹，可根据实际情况调整。
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定位件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本部件，根据需要可以设定其他部件。
一、车床夹具
一种用于对车床内、外回转面进行加工的夹具称为车床夹具。大多数车床夹具安装在车床主轴上，少数装在床鞍或车床上。
1.车床夹具类型
根据被加工工件定位基准和夹具的结构特点，安装在车床主轴上的夹具可分为四类：
(1)夹头式车床夹具，以工件的外圆为定位基面，如三爪自定心卡盘、各种定心夹头等。
(2)心轴式以工件内孔为定位基面的车床夹具，如各种定位心轴(刚性心轴)、弹簧心轴等。
(3)车床夹具，如顶杆、拨盘等工件顶孔定位。
(4)角铁和花盘式夹具，定位不同组合工件表面。
2.车床夹具设计要点
车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。
机床夹具高速旋转时，除受到切削力的作用外，还受到离心力和工件重力的作用。所以，车床夹具的夹紧机构必须安全i可靠，夹紧力必须克服外力如切削力、离心力的作用，并且自锁可靠。如果使用螺旋夹紧机构，一般要加弹簧垫圈或使用锁紧螺母。
工装平衡问题
机床夹具在高速旋转时，如果不平衡，将产生离心力。不但使主轴和轴承磨损增加，而且会产生振动，影响加工质量，降低刀具寿命。所以，在设计夹具时，尤其要对结构不对称的角铁、花盘等车床夹具，应采取平衡措施，以减少离心力和主轴轴承的磨损。采用平衡块或加工减重孔的方法进行生产，通过平衡试验，达到了平衡夹具的目的。
工装与机床连接方式
这主要是由工装结构和机床主轴前端结构形式决定的。
钻床夹具：用于在各种钻床上钻、扩、铰孔的机床夹具，这种夹具称为钻床夹具，其特征是装有钻套和安装钻套用的钻模板，故习惯上简称钻模。
钻床夹具种类
钻床夹具种类繁多，根据其工作方式可分为以下几种：
(1)固定钻模
这种钻模在加工过程中是固定不动的。夹具上设有放置紧固螺钉或便于夹压的部位。这种钻模主要用在立式钻床上加工单孔，或者在摇臂钻床上加工平行孔系。
(2)旋转钻具
本实用新型是用来加工工件上同一周面的平行孔系或在同一周面加工分布的径向孔系。旋转钻模的基本形式有立轴、卧轴和斜轴三种。在工件一次装夹时，靠钻模旋转加工每个孔，所以这种钻模必须有分度装置。本实用新型使用方便，结构紧凑，广泛应用于批量生产。为了缩短夹具设计制造周期，提高工艺设备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转台。
(3)翻转钻模
本实用新型是一种旋转钻模，无需固定旋转轴。操作时，必须用手翻转，所以夹具与工件的重量不能太重。本实用新型主要适用于小型工件上多个方向的孔的加工，减少了工件的装夹次数，提高了各孔间的位置精度。
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