且在精度上亦能有高保持性,主轴内部填封特殊的润滑脂,并采用特别迷宫型密封防护设计,使主轴长期使用免予维护。3.自动磨削设置:自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进刀量,进刀,及光磨。输入总磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,无火花行程,砂轮主轴后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人员的习惯,将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行
建德小磨床批发
且在精度上亦能有高保持性,主轴内部填封特殊的润滑脂,并采用特别迷宫型密封防护设计,使主轴长期使用免予维护。3.自动磨削设置:自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进刀量,进刀,及光磨。输入总磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,无火花行程,砂轮主轴后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人员的习惯,将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。设置多种磨削方式,可储存蕞后一次磨削循环。并可作Z型磨削。3.9.采用日本三菱PLC控制系统,且控制线路比一般传统线路少,故障少,易于维护、修改与监测。维修中心遍布,售后服务良好。3.9.LCD触控屏面板设置、LCD触控屏。
大水磨加工的维修技巧:1.主液压站油量。2.过滤网过滤的良好性。3.水压,水位。4.检查大水磨加工换刀是否正常,到位,马达,DISPLAY灯亮否。5.大水磨加工查主轴滑枕齿轮用油量足否。6.前液压箱油量每月要开箱盖下去观察大水磨加工一遍。大水磨加工附件头库:大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。大水磨加工附件头根据工件的加工要求进行特殊设计,一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。大水磨加工铝材表面有一层致密的氧化膜,具有长期的抗腐蚀性能,而钢材没有这种致密的氧化膜,十分容易氧化。汽车业所使用的铝合金系列具有优异的抗腐蚀性能。涂漆之后,合金由于氯化物离子的存在和表面抛光有可能产生丝状腐蚀。
平面磨床加工中工件装夹技巧分享
平面磨床加工中工件装夹技巧分享
平面磨床加工中工件装夹技巧概况主要有以下几点:
1、在平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧安排,使薄片工件在自在状态下结束定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可满意加工精度需求。
2、选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一同,成为一个全体,然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会发生夹紧变形,为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空位,增强工件的刚性,相同可以收到出色的作用。
3、运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度抵达需求。
4、运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。

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