3.食品厂净化工程
食品行业的净化工程解决方案应用于、食品饮料加工、食品包装材料生产等。由于空气中无处不在的微生物，我们每天吃的牛奶、蛋糕、饮料等食品都容易变质。食品无菌车间没有直接用于食品,但使用净化设备存储在低温,高温消毒,脱水,干燥,和泡菜消毒和灭菌的方法,如辐射、过滤掉空气中的微生物,达到无尘、无菌性的影响,完全保留了原来的味道和营养的食物,并改善了食
无尘厂房净化设计
3.食品厂净化工程
食品行业的净化工程解决方案应用于、食品饮料加工、食品包装材料生产等。由于空气中无处不在的微生物，我们每天吃的牛奶、蛋糕、饮料等食品都容易变质。食品无菌车间没有直接用于食品,但使用净化设备存储在低温,高温消毒,脱水,干燥,和泡菜消毒和灭菌的方法,如辐射、过滤掉空气中的微生物,达到无尘、无菌性的影响,完全保留了原来的味道和营养的食物,并改善了食品的质量。
饮料厂净化生产车间是在一定室内空间范畴内，将空气中的尘粒、有危害气体、病菌等污染物质清除，并将室温、清洁力、气流效率与气流遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在某一要求范畴内的项目课程。饮料厂净化生产车间所尤其设计的屋子，无论外在气体标准怎样转变，房间内均具备保持原来所设置规定之洁净度等级、温湿度记录及工作压力等特性。饮料厂净化生产车间的清洁机器设备：关键为电子器件、药业、食品类、航天航空、电子光学光学、半导体材料塑料、化工厂、包裝、喷漆、护肤品、保健产品、科学研究等领域，达到顾客不一样的净化等级。
净化车间净化空调系统的设计要点
①污染源的控制：由于气流组织不可避免存在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化车间的机率大大降低，有利于提髙室内的洁净度级别。
②风机的选择:为保证风机在风压变化较大时，风量不发生太大改变，净化车间一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。
③风机压头的确定：由于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—120Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。
④压差控制：为保证车间在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使车间的洁净度不会受到污染空气的干扰，故净化车间必须保持一定的压差，这是净化工程系统设计要求的关键
一、通常以下因素务必充分考虑：(1)、更衣屋子的设定：将更衣的差异环节用屋子进行分离，如按脱鞋(脱外套)、穿清洁衣(穿无菌检测內衣、无菌检测外套)、气锁(洗手消毒、手消毒)等分好多个屋子。一间气锁，具有防护更衣区和厂区气旋的功效。(2)、更衣的等级分类：新版本GMP净化车间规定“更衣后半段的静态数据级别与其说相对应洁净区的清洁级别一致”。而更衣的后半段，指的是穿清洁衣(穿无菌检测外套)及之后的气锁，这种区域的清洁级别与其说服务项目的厂区级别一致。而更衣前半段区域，做为净化处理更衣的协助区，需送进通过HEPA过滤装置过虑的气体、有一定的换风次数，有一定的渗透压力，但归属于不等级分类区。(3)、更衣区的压差值：更衣区域做为工作人员出入清洁厂区的安全通道，其压差(气旋方位)基本上从级别较高区域向级别较低区域流动性。各邻近气锁屋子中间的压差以5Pa为宜，那样总计后，洁净区和非洁净区中间的压差不容易过高。只需将不一样洁净区域及其清洁和非洁净区中间的压差操纵在超过10Pa就可以，如压差很大，会导致气体根据门框泄露量的扩大，与此同时对工程建筑装修隔断的抗压强度规定也需要扩大。
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